夹具装配图
目录
一零件工艺分析2
1.1零件的作用及工作条件2
1.2零件的结构及工艺特点2
1.3零件技术要求分析及主加工面的确定2
1.4零件结构工艺性及选材分析3
1.5有关设计条件的说明3
二毛坯的确定3
2.1确定毛坯3
2.2毛坯精度等级3
2.3估计加工表面的机械加工总余量3
2.4毛坯技术要求3
三有关基准选择说明4
3.1正确选择定位基准4
3.2选定粗基准4
3.3选定精基准5
四拟定工艺路线及重点工序的说明5
4.1确定各加工表面的加工方法机加工方案5
4.2确定工序集中与分散6
4.3加工工艺方案的拟定6
五确定加工余量，工序尺寸和公差8
5.1确定各粗铣表面的加工余量及工序尺寸8
5.2确定各须精加工面的加工余量及工序尺寸8
5.3根据以上数据绘制零件毛坯图。 9
六确定一个工序的切削用量10
6.1确定刀具10
6.2确定进给量10
6.3确定转速和铣削速度10
七时间定额的确定10
7.1计算机动工时10
7.2计算工序辅助工时11
7.3计算工序作业工时11
参考目录12
一零件工艺分析
1.1零件的作用及工作条件
极限开关又叫限位开关，所谓极限就是最后的一道防线，是作为限位来用的，他的工作原理是：在开关的一端有一可拨动的连杆（此连杆上动或下动均可切断电源），在设备上有一固定的突出凸铁，在线路限位失灵的情况下，开关连杆就会碰到设备上的突出凸铁，直接切断电源，从而保护人身与设备的安全，大多用在设备的往返部分上，比如建筑用的升降机。而我们所设计的极限开关座就是装载极限开关的底座。
1.2零件的结构及工艺特点
这次课程设计主要设计是极限开关座的底座，此改必须在绝缘条件下工作。该极限开关座结构简单，无复杂面，用普通机床和刀具即可加工。
极限开关座零件图
极限开关座毛坯
夹具体
工序卡片
设计所包含文件
参考加工过程
