全图
说明：
运行压力0.69MPa流量2065mSH0.7x;3^;/h出水温度28°C
一般性故障处理：1、直观故障处理:出现水泵轴承异响或温度超标时，首先进行倒泵，然后通知维护人员对异常部位进行检查，找出原因及时处理。控制方法，水泵无超负荷运行，严格执行润滑标准，保持油路畅通。出现机封漏水时，首先进行倒泵，然后通知维护人员对异常部位进行检查，检查机封的动静环平面磨损情况，如有严重烧焦现象平面发黑和很深的痕迹，检查弹簧的压力是否失去弹性，安装过松造成动静环平面无摩擦，检查完后更换新机封。控制方法：严格执行维修标准，保证检修安装质量。2、运行故障处理泵抽空：(1)泵抽空：(1)出口压力表读数大幅度变化；（压力在0.6-0.78之间变化）（2）泵出口流量减小很多，大幅度变化。（流量在1600-2008m3/h之间变化）额定压力是0.78mpa，流量是774m3/h（单台泵），现在实际运行的压力是0.69mpa，流量是2065m3/h。（开三台泵时）原因分别是：(1)、泵吸入管线漏气；(查找阀门法兰处是否漏气）压力表指针损坏，动作不稳定。(2)、入口管线堵塞或阀门开度小（阀门开度在30％）没有全部打开。依次的处理方法是：(1)、排净水泵内的气体；（打开水泵上边4分阀门进行放气把泵体内的气体排放干净）/检查更换新压力表使指针稳定在（0.78mpa左右）(2)、开大入口阀（全部打开100％）。3、机械漏水：主要原因(1)动静环平面磨损，安装过紧密封橡胶变硬失去弹性(2)静环室内孔加工尺寸误差大、表面粗糙，从泵轴向外漏水，或者内孔粗糙静环跟转，橡胶磨损。依次的处理方法是：(1)调整安装高度，用螺丝刀拨动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后立即复位有24mm的移动距离即可(2)更换泵盖或者用生料带缠绕静环外圈，用密封胶做应急处理。4、水泵振动增大（震动＞90um），主要原因是：(1)过大的轴承间隙，造成震动＞90um，震动频率为0-40％工作转速(2)轴承里边油脂有杂物，轴承温度过高（轴承温度超过了70℃）依次处理方法：(1)震动频率为60％-100％工作转速，使震动＜90um(2)清理油中杂质，更换新润滑油（轴承温升不得超过环境温度40℃时最高温度不得超过80℃
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故障处理
流程图
说明
