技术要求
安装要求
1,驱动端和游动端轴承标高允差为1mm,两轴承相互之间标高允差为0.5mm,轴承座纵横向的水平允差为1mm,
轴承座中心线对炉体中心线的平行度误差为1mm(纵,横两个方向).
2,炉壳安装中心线误差2mm,炉壳安装垂直度沿全高误差为3mm,炉壳安装标高误差为5mm.
3,倾动装置扭力杆的两个轴承座标高误差为1.5mm,距耳轴中心线的尺寸2275mm,误差为1.5mm,距驱动端
轴承中心线尺寸2100mm,误差为1.5mm.
试车要求
1,空试车前,通水以后,检查炉体冷却系统各连接处和管线,不应有漏水现象,并用蜗轮流量传感器和蜗轮智能流量
显示仪测量流量,按要求分配各冷却点的供水量.
2,检查各部分油位不得低于规定油面,干油润滑点应加足干油.
3,先运转稀油站两小时,供油管路畅通,
并按要求调定倾动装置各润滑点的供油量,转炉
倾动时油泵需提前五分钟启动,
油泵未启动时,转炉不能倾动.
4,应保证四台电动机和四个制动器同步.
5,分别以0.1r/min,0.4r/min,0.7r/min,1r/min的倾动速度空炉运转,应做到启动和停止灵活,倾动角度为
%%P360%%D,运转时不应出现噪声,轴承温度不超过70%%D,冷却水不应有泄漏现象.
6,空炉试完后,对机械,电气,润滑,水冷系统再进行检查,全部合格后再进行热试车.
