技术要求
1.铸件经正火处理硬度HB250到300应消除引起变形的内应力。
2.曲轴铸件的显微组织按JB1802-75评定。
<1>基本组织珠光体应大于百分之八十五。
<2>球化类型不低于第三类。
<3>曲轴内允许有不大于百分之二的游离槮炭体和不大于百分之二的磷共晶。但其总量应不大于百分之三。
3.材料的机械性能
抗拉强度大于等于75公斤每平方厘米,延伸率大于等于百分之二,冲击值大于等于1.5公斤每平方厘米。
4.未注明铸造圆角半径为三到五。
5.铸件不得有缩孔,缩松,裂纹,结疤。夹杂物及影响曲轴结构强度的缺陷。铸件毛胚应经喷丸或喷砂处理。
6.曲轴工作表面应光洁不得有裂纹,发纹,碰痕,压伤,毛刺及非金属夹杂物,磨光表面上下得有刻痕与黑点。
7. 6-M12*1.25-2螺孔的位置偏差不大于0.15。
8.连杆轴颈中心线的偏移不大于正负20度。
9.%%c6的油孔向任何方向的偏移不大于1。
10.曲轴加工后应经磁力探伤,探伤后退磁。
11.曲轴加工后应作动平衡试验<1>不平衡量不大于15克每厘米。
<2>校正平衡量时在平衡快外圆面上钻孔,孔径不大于10,孔深不大于20,孔距不小于20。
12.曲轴经加工后,应仔细清除润滑油孔内及其它部位的金属屑以及其它杂物。
13.曲轴最终热处理为氧体软氮化,化合层厚大于等于0.008,扩散层厚大于等于0.1,表面硬高大于等于650。
