技术要求
1.本设备应按GB150-1998《钢制压力容器》制造、检验与验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》(1999)的监检。
2.本设备受压元件用16MnR钢板应符合GB6654-1996《压力容器用钢板》及修改单的规定,所用接管应符合GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》的规定。
3.本设备所用锻件应按JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》制造与验收,验收级别为Ⅱ级。
4.设备的焊接应按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》的规定,设备的焊接材料应按JB/4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》的规定选用,对接焊接接头的型式及尺寸应符合GB/T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》或GB/T986-1988《埋弧焊焊缝坡口的基本型式尺寸》的规定,制造厂也可自行决定。但封头拼接焊缝焊接接头系数不得低于1.0,其余焊接接头系数不得低于0.85。
5.设备的A、B类对接接头应按JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》的规定进行射线检测。封头拼接接头100%射线检测,Ⅱ级合格;其余接头检测长度不得小于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,Ⅲ级合格。射线检测技术等级不低于AB级。
6.本设备的油漆、包装和运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定执行。
注:
1.除注明外所有搭接和角接焊接接头的焊角高均等于较薄件厚度,并须是连续焊.
2.法兰螺栓孔跨中均布。
3.
设备所用椭圆封头厚度包括10%δn的冲压减薄量.
4.容器壳体中部需装设一个铭牌支托,托架高度130mm,放置产品铭牌和压力容器注册铭牌。
铭牌上应注明产品位号D-6309。
