总图预览
钢材热加工成卷机，技术要求
1、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污和灰尘。
2、零、部件的各润滑处，装配时必须注入适量的润滑脂（或油）。
3、花件装配时，同时接触的齿数不得小于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
4、花键移动应自如，不得有松紧不匀现象。
5、各处滚动轴承装配时，应注入相当于轴承腔容积约50%的清洁润滑脂，轴承热装时加热温度应不高于120°，各种轴承装配后必须转动灵活。
6、弧齿锥齿轮的装配：
大齿轮的位置调正，可在与花键套结合处加垫或切屑花键套配合处之厚度。
小齿轮的位置调整可通过件7与箱体结合处加垫片组或切屑件7翻边厚度。
保证大小齿轮啮合正常，检查接触斑点沿齿高方向不少于60%，沿齿长方向不少于60%，并保证齿轮转动灵活、自如。
7、各密封处，均应保证正常。不准有渗水，渗油等泄漏现象出现。
8、齿轮啮合的喷油嘴，方向应指向啮合交点。
9、件号56冷却水套之出水管R2"，接管时必须由此标高往下方接，使之顺利往下流净，防止套内存水。
10、总装后试车：
产品试转动前，机器内部及其附件应无阻碍物，各润滑部分应有足够的润滑油，各种连接处应连接妥当。
正式试验前，应先用手转动或用短冲击方式启动电机，使机器缓慢的运转一周，确认无阻时方能正式转动，机器应能双向转动，故应做双向试车，试车时，应反复做缩芯动作。
在试转中，必须注意检查各机件的运行及发热情况，发现毛病时必须立即停车检查，排除毛病后，再重新试车。
11、涂漆要求按全线的统一要求进行。
机体主视面剖视展示图
侧立面视图
地脚螺栓布置图
技术参数
