拉杆式液压缸
液压冲击试验台设计
摘要
在我国大发展、快发展的大背景下,我们的国民经济也处于不断上升的过程中,工业的发展成为带动经济发展的重要力量。在这过程中,液压技术也得到了较大的发展空间,液压技术渗透在我国工业的各项领域中,其中,液压传动是一门较新的技术,虽然仅短短几十年的发展历程,可是如今却被大规模地应用在矿山、冶金机械、工程机械、机床等多种机械以及相关的武器装备里。
抗冲击性能作为产品可靠性的重要组成部分,现在已备受产品生产者和使用者的关注。冲击试验则是测试产品抗冲击性能约一个重要手段。为了提高检测产品的抗冲击性能的试验水平,改进和完善冲击试验机性能则是一个重要的研究方向。本主要设计了一种对被试件进行冲击性能试验的试验台。介绍了该试验台液压系统和测控系统的设计及工作原理，确定了元件的主要参数。验算液压系统的性能，以及液压控制系统的设计步骤，以及设计液压系统时应注意的问题。在综合国内外文献的基础上介绍了液压冲击试验机的发展历史,研究与应用现状,并介绍了液压冲击试验与冲击波形的运用状况。
关键词：液压系统；测试；性能
目录
前言1
1绪论2
1.1课题研究的社会背景、目的和意义2
1.1.1课题研究的社会背景2
1.1.2课题研究的目的和意义3
1.2国内外相关领域的研究现状3
1.2.1液压冲击试验台的发展现状3
2冲击试验台整体方案设计8
2.1液压冲击试验台的工作原理8
2.1.1冲击动力学基本概念8
2.1.2液压冲击试验台的数学模型8
2.2液压冲击试验台设计预期成果10
2.3液压冲击试验台主体设计与实现10
2.3.1系统要求10
2.3.2冲击头与立柱的导向设计11
2.3.3导向立柱的设计12
2.3.4试验台整体模型的建立与实现13
3冲击试验台液压系统设计15
3.1冲击试验台液压系统的设计要求15
3.1.1冲击试验台的组成15
3.1.2本设计实例的设计参数和技术要求15
3.2工况分析15
3.3液压缸的典型结构18
3.4确定液压系统的主要参数19
3.4.1初选工作压力19
3.4.2确定液压缸的主要尺寸设计及校核19
3.4.3计算最大流量22
3.5导向环的设计计算23
3.5.1导向环的主要优点23
3.5.2导向环的型式23
3.5.3导向环的尺寸不同24
3.6活塞杆导向套25
3.6.1结构式25
3.6.2材料25
3.6.3尺寸配置25
3.6.4加工要求26
3.7拟定液压系统原理图26
3.7.1设计思想26
3.7.2试验台工作原理27
3.8液压元件的选择27
3.8.1液压执行元件的选择28
3.8.2液压泵的选择28
3.8.3原动机的选型29
3.8.4液压控制阀的选择29
3.8.5管路的选择30
3.8.6确定油箱容积31
3.8.7蓄能器的选择31
3.8.8过滤器的选择31
3.8.9液压油的选择31
3.9液压系统性能验算32
3.9.1系统压力损失计算32
3.9.2液压系统发热温升计算33
4测试数据采集系统的研究36
4.1数据采集方案原理设计36
4.1.1信号及数据采集36
4.1.2 A/D基本概念37
4.1.3瞬态冲击力测量系统38
4.1.4测试系统方案38
4.2信号采集硬件39
4.2.1加速度传感器的选择39
4.2.2数据采集卡的选择40
4.2.3信号调理及采集触发电路41
5数据处理及分析系统的实现42
5.1信号预处理42
5.1.1信号直流分量的消除42
5.1.2信号的平滑42
5.2滤波器43
6产品经济分析46
7总结47
致谢48
参考文献49
附录A：译文50
附录B：外文文献54
缸筒
活塞杆
资料清单
冲击试验台
冲击头
液压系统原理图
油箱
