常压塔总图
一、设计任务
1.结构设计任务
完成原油分馏塔的总体结构设计，绘图工作量折合A1图共计4.25张左右，具体包括以下内容：
⑴原油分馏塔总图1张A0加长；
⑵原油分馏塔塔盘装配及零部件图2张A1。
2.设计计算内容
完成原油分馏塔设计计算说明书，主要包括原油分馏塔主要受压元件的壁厚计算及相应的强度校核、稳定性校核等内容。
二、设计条件
1.塔体内径Di=2000mm，塔高H=49106mm；
2.设计压力p=0.42MPa，设计温度t=390℃；
3.设置地区：山东省东营市，基本风压值q0=480Pa，地震设防烈度8度，场地土类别III类；
4.塔内装有N=50层浮阀塔盘；开有人孔11个，在人孔处安装半圆形平台11个，平台宽度B=900mm，高度为1200mm；
5.塔外保温层厚度为δs=140mm，保温层密度ρ2=350kg/m3；
有关其他的工艺尺寸见常压塔简图。
一、概述
石油分馏的工艺过程包括原油加工前的预处理、初镏、常压分馏和减压分馏。本次课程设计为常压分馏部分。用泵将从初馏塔底得到的拔顶油送入加热炉中加热到360 ℃～370 ℃后，再送入常压分馏塔中。经分馏，在塔顶可得到低沸点汽油馏分，经冷凝和冷却到30 ℃～40 ℃时，一部分作为塔顶回流液，另一部分作为汽油产品。此外，还设有1～2个中段回流。在常压塔中一般有3～4个侧线，分别馏出煤油、轻柴油。侧线产品是按人们的不同需要而取的不同沸点范围的产品，在不同的流程中并不相同。有的侧线产品仅为煤油和轻柴油，而重油为塔底产品；有的侧线为煤油、轻柴油和重柴油，而塔底产品为常压渣油。
二、设计条件
1.塔体内径Di=2000mm，塔高H=49106mm；
2.设计压力p=0.24+0.18=0.42MPa，设计温度t=375℃+15℃=390℃；
3.设置地区：山东省东营市，基本风压值q0=480Pa，地震设防烈度8度，场地土类别III类；
4.塔内装有N=50层浮阀塔盘；开有人孔11个，在人孔处安装半圆形平台11个，平台宽度B=900mm，高度为1200mm；
5.塔外保温层厚度为δs=140mm，保温层密度ρ2=350kg/m3；
有关其他的工艺尺寸见常压塔简图。
零件图
