17万吨年乙醇-水分离过程连续精馏塔设计
试设计一座乙醇-水连续精馏塔提纯乙醇。进精馏塔的料液中含乙醇45%（质量分数，下同），其余为水；产品的乙醇含量不得低于92%；残液中乙醇含量不得高于10%；要求精馏塔的处理能力为17万吨/年。
1.设计方案介绍1
1.1设计题目1
1.2操作条件1
1.3塔板类型1
1.4工作日1
2.工艺计算2
2.1气液相平衡数据2
2.2物料衡算2
2.3塔板数确定3
2.3.1最小回流比及操作回流比3
2.3.2精馏塔的气、液相负荷3
2.3.3操作线方程4
2.3.4理论塔板数4
2.3.5实际板层数4
2.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算4
2.4.1操作压力的计算4
2.4.2操作温度计算4
2.4.3平均摩尔质量的计算5
2.4.4平均密度的计算5
2.4.4.1气相平均密度计算5
2.4.4.2液相平均密度计算5
2.4.5液体平均表面张力计算6
2.4.6液体平均粘度的计算6
2.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算7
2.5.1塔径的计算7
2.5.2精馏塔有效高度的计算8
2.6塔板主要工艺尺寸的计算8
2.6.1溢流装置计算8
2.6.1.1堰长lw 8
2.6.1.2溢流堰高度hw 8
2.6.1.3弓形降液管宽度Wd和截面积Af 8
2.6.1.4降液管底隙高度h0 9
2.6.2塔板布置9
2.6.2.1塔板的分块9
2.6.2.2边缘区面积计算9
2.6.2.3开孔区面积计算9
2.6.2.4筛孔计算及其排列9
2.7筛板的流体力学验算10
2.7.1塔板压降10
2.7.1.1干板阻力hc计算10
2.7.1.2气体通过液层的阻力h1计算10
2.7.1.3液体表面张力的阻力hσ计算10
2.7.2液面落差11
2.7.3液沫夹带11
2.7.4漏液11
2.7.5液泛11
2.8塔板负荷性能图12
2.8.1漏液线12
2.8.2液沫夹带线13
2.8.3液相负荷下限线13
2.8.4液相负荷上限线14
2.8.5液泛线14
2.9精馏塔接管尺寸计算15
2.9.1塔顶蒸气出口管的直径15
2.9.2回流管的直径16
2.9.3进料管的直径16
2.9.4进料管的直径16
2.9.5人孔数目S 17
3.对设计过程的评述和有关问题的讨论17
4筛板塔设计计算结果17
参考文献18
精馏塔工艺流程图
