CA6140车床831008拨叉零件的机械加工工艺规程及攻螺纹夹具设计

拔叉

CA6140车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换挡作用，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Ф20孔与操纵机构相连，下方的Ф50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
在铣床上加工的各工序，采用硬质合金铣刀即可保证加工质量，如：端铣刀、铣断刀。在扩孔时用扩孔钻，在铰孔，由于精度不高，可采用硬质合金铰刀。钻攻孔时采用高速钢麻花钻头和丝锥。

工艺要求：孔径d=4mm孔深l=6mm通孔
机床：Z525立式钻床
刀具：高速钢麻花钻
选择的高速钢麻花钻的直径为d=4mm
铸铁的强度头几何形状为：由《切削手册》表2.1及表2.2选β=30
αo=16° 2Φ=118° 2Ф1=70°

目录
1、零件的工艺分析2
1.1零件的用途2
1.2分析零件的技术要求2
1.2.1以Ф20为中心的加工表面2
1.2.2以Ф50为中心点加工表面2
1.3确定零件的生产类型3
2、确定毛坯的种类和制造方法5
2.1选择毛坯5
2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量5
3、拟定拨叉工艺路线7
3.1定位基准的选择7
3.2制定工艺路线7
3.3选择加工设备和工艺设备8
3.3.1机床的选择： 8
3.3.2选择夹具： 8
3.3.3选择刀具： 8
3.3.4选择量具： 8
3.4确定切削用量及时间定额9
3.4.1钻Ф4mm的孔9
3.4.2攻M6螺纹11
4夹具的设计12
4.1问题的提出： 12
4.2夹具的设计12
4.2.1定位基准的选择： 12
4.2.2切削力及夹紧力计算： 12
4.2.3定位误差的分析： 13
4.2.4夹具设计及操作的简要说明： 13
4.2.5钻床夹具的装配图见附图13

机械加工工艺过程卡片

夹具体

毛胚

钻攻螺纹夹具设计装配图