3D (2)图纸
目录
第一章塑件的性能分析……………………………………………………………1
1.1塑件的材料分析………………………………………………………………1
1.2塑件的结构和尺寸精度即表面质量分析……………………………………1
1.2.1塑件的结构分析…………………………………………………………1
1.2.2表面质量分析……………………………………………………………1
1.3初选注塑机……………………………………………………………………2
1.3.1注射量……………………………………………………………………2
1.3.2注射压力…………………………………………………………………3
1.3.3锁模力……………………………………………………………………3
1.4塑件的注射工艺参数的确定…………………………………………………3
第二章型腔数的确定及浇注系统的设计…………………………………………5
2.1塑件的工艺性分析……………………………………………………………5
2.2确定型腔数目…………………………………………………………………5
2.3型腔、型芯工作部位尺寸的确定……………………………………………5
2.4型腔位置的排布………………………………………………………………6
2.5确定分型面的位置……………………………………………………………7
2.6浇注系统的设计………………………………………………………………8
2.6.1浇口的设计………………………………………………………………8
2.6.2主流道的设计……………………………………………………………9
2.6.3分流道的设计……………………………………………………………10
2.6.4冷料穴与拉料杆的设计…………………………………………………11
第三章排气、冷却系统的设计……………………………………………………13
3.1冷却系统得设计………………………………………………………………13
3.2排气、溢料系统的设计………………………………………………………13
3.3模温的控制……………………………………………………………………14
第四章成型零件的结构设计………………………………………………………15
4.1定模板的设计…………………………………………………………………15
4.2动模板的设计…………………………………………………………………16
4.3动、定模型芯的设计…………………………………………………………17
4.4选标准模架……………………………………………………………………18
第五章脱模机构与复位……………………………………………………………19
5.1脱模结构的分析………………………………………………………………19
5.1.1脱模结构的设计原则……………………………………………………19
5.1.2脱模结构的分类…………………………………………………………19
5.1.3脱模结构的形式…………………………………………………………19
5.2复位与先复位结构的设计……………………………………………………20
5.2.1复位………………………………………………………………………20
5.2.2先复位……………………………………………………………………20
第六章校核注塑机…………………………………………………………………22
6.1锁模力、模具厚度的校核……………………………………………………22
6.2工艺参数的校核………………………………………………………………22
6.2.1注射量的校核（按体积）………………………………………………22
6.2.2最大注射压力的校核……………………………………………………22
6.3开模行程的校核………………………………………………………………22
6.4模具在注塑机上的安装………………………………………………………23
第七章绘制装配图…………………………………………………………………24
设计总结…………………………………………………………………………27
参考文献………………………………………………………………………………28
致谢……………………………………………………………………………………29
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