A-3-夹具装配图A0
滑动叉的工艺规程及钻Ф39圆柱孔夹具设计
摘要
本设计主要内容包括滑动叉的工艺规程设计以及钻Ф39圆柱孔专用钻床夹具设计。在设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制及说明书的编写。
滑动叉零件结构不复杂，而且为铸件，滑动叉是汽车后桥上的一个重要的零件，它具有传递扭矩、调整传动轴的长短及位置，从而使汽车在前进中获得动力，并使零件之间达到更好的配合。Ф39圆柱孔有较高精度要求，铸造即可满足，与其它接触面处的端面精度要求较高，需要经过钻孔、扩孔和铰孔加工，保证尺寸公差及形位公差。
本次设计针对Ф39圆柱孔的加工精度设计了一套专用夹具，采用定位座、V型块以及工件插销来满足定位要求，又通过夹紧装置保证加工过程中不会产生较大误差。其中间过程对夹紧装置进行了受力分析，保证了夹紧的可靠性。
关键词：滑动叉、工艺规程，Ф39圆柱孔、钻床
Abstract
The main contents of this design include the design of technological procedures for sliding fork and the design of special drilling jig for drilling_39 cylindrical hole. In the design process, the drawing of part drawing, blank drawing, fixture body assembly drawing and fixture body parts drawing and the compilation of instructions are completed.
Sliding fork is an important part of automobile rear axle. It can transfer torque, adjust the length and position of drive shaft, so that the automobile can get power in advance and make the parts fit better. _39 cylindrical hole has a higher precision requirements, casting can be satisfied, and other contact surface with a higher end accuracy requirements, need to be drilled, reaming and reaming processing, to ensure dimensional tolerance and shape tolerance.
In this design, a set of special fixture is designed for the machining accuracy of_39 cylindrical hole. The fixture uses positioning seat, V-shaped block and workpiece pin to meet the positioning requirements, and the clamping device ensures that there is no large error in the machining process. The clamping force is analyzed by the process, which ensures the reliability of clamping.
Key words sliding fork, process regulation, 39 cylindrical hole, drilling machine
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
第二章滑动叉零件的分析3
2.1零件的作用3
2.2零件的分析3
2.2.1零件的工艺分析3
2.2.2零件结构分析4
2.2.3零件的技术要求分析4
2.2.4零件的组成表面4
2.2.5零件的技术要求5
2.2.6零件的形位公差5
第三章滑动叉工艺规程的设计6
3.1零件生产类型的确定6
3.2确定零件的材料及制造方式6
3.3选择加工的定位基准7
3.4加工工艺路线的选择、比较与确定7
3.4.1加工工艺路线方案一8
3.4.2加工工艺路线方案二8
3.4.3加工工艺路线的比较与确定8
3.5加工设备、加工刀具及量具的选用9
3.6各工序工步加工余量的计算10
3.7确定切削用量及基本工时11
第四章专用夹具设计22
4.1确定和选择定位方案及定位元件22
4.2确定和选择夹紧方案及元件23
4.3设计夹具体24
4.4选择导向装置25
4.5计算钻削力25
4.6计算夹紧力26
4.7分析定位误差26
结论28
致谢29
参考文献30
A-4-夹具体A2
A-6-滑动叉零件图A3
A-5-滑动叉毛坯图A3
工序图（全套）
A-1-字数统计
A-2-所包含文件预览
过程卡
工序卡
工艺规程部分
零件的分析
夹具设计部分
说明书前三页
计算部分预览
