三维夹具装配图
112-367零件机械加工工艺编制及夹具设计
摘要
夹具设计对每一个理工科学生而言都是必不可少的，夹具的设计和研究为今后的学生和工作将提供很大的帮助。
本文设计的任务是112-367零件机械加工工艺编制及夹具设计。在充分了解零件的结构后，对其毛坯尺寸、制造类型、基准、加工的工艺路线进行了确定；然后依据设计的加工工艺路线，对每一个工序进行计算。
本次设计钻削4-M4深8螺纹孔专用钻床夹具，在减少停机时间的同时，还提高生产效率。在进行该专用夹具设计的时候，首先应该是建立在对零件的工艺进行分析、选择粗精基准、进行必要计算的基础上。该夹具在设计之初就注重结构工艺性，所以本次设计的夹具结构简易、紧凑，操作起来也比较方便灵活。更重要的是它在提高生产效率方面所起的作用尤为突出，体现了这次设计的主旨。
关键词：112-367；工艺编制；基准；4-M4；钻床
Abstract
Fixture design is essential for every science and engineering student, fixture design and research for future students andworkwill provide a great help.
The task of this paper is 112-367 parts of the mechanical processing technology and fixture design. After fully understanding the structure of the parts, its rough size, manufacturing type, benchmarking, processing of the process linewas determined; and then based on the design of the processing route, for each process to calculate.
This design drilling 4-M4 deep 8-hole hole for drilling machine fixture,while reducing downtime, but also improve production efficiency. In the design of the special fixture, the first should be based on the process of the parts of the analysis, select the rough reference, based on the necessary calculations. The fixture in the design of the beginning to focus on structural technology, so the design of the fixture structure is simple, compact, easy to operate and more flexible. More importantly, its role in improving productivity is particularly prominent, reflecting the design of the thrust.
Keywords: 112-367; process preparation; benchmark; 4-M4; drilling machine
112-367零件机械加工工艺编制及夹具设计
目录
摘要…………………………………………………………..………….…….….Ⅰ
Abstract……………………………………………………..………….………...Ⅱ
第1章零件的工艺性分析…………………………………………..…………. 1
1.1 112-367零件的作用……………………………………………….……….1
1.2零件的材料和毛坯…………………………….………………………….. 1
1.3 112-367零件表面的加工精度……………………………….…………….2
第2章确定零件生产纲领及生产类型………………………………………….3
2.1计算生产纲领………………………………………………….………….. 3
2.2确定生产类型…………………………….…………………………………3
2.2工艺特征…………………………….……………………………………….3
第3章零件毛坯确定…………..………………………………………………… 4
3.1确定毛坯制造形式…………………………………………..………………4
3.2毛坯尺寸选择及毛坯形状…………………………………..………………4
3.3绘制毛坯图…………………………….…………….……………………. 4
第4章确定各表面加工方法定位基准及工序的集中与分散…………………..6
4.1定位基准的选择…………………………………………..………………….6
4.2确定各表面的加工方法…………………………………..………………….6
4.3加工阶段划分…………………………….…………….……………………6
4.4工序的集中与分散…………………………….…………………….………6
4.5合理安排加工顺序…………………………….…………………….………7
第5章设备及工艺装备选择、切削用量及时间定额的确定……………………9
5.1选择设备…………………………………………..………………………….9
5.2工艺装备的选择…………………………………..………………………. 9
5.3切削用量及时间定额的确定……………………….…………….………. 9
第6章钻4-M4深8螺纹孔专用夹具设计……………………………………..27
6.1定位方案及定位元件的确定与选择……………………………………….27
6.2夹紧方案及装置的确定与选择……………………………………………. 27
6.3确定夹具体…………………………………………………………………. 28
6.4确定导向装置………………………………………………………………. 29
6.5计算钻削力…………………………………………………………………. 29
第7章结束语…………………………………………………………………….. 30
参考文献
答谢辞
三维零件图
夹具装配图A0
零件图A2
夹具体A2
毛坯图A2
过程卡
夹具设计部分
目录
设计所包含文件
摘要
字数
工序卡
