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支承盘冲压成型工艺和模具设计全套cad图纸+说明书+工艺卡+工序卡

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支承盘冲压成型工艺和模具设计全套cad图纸+说明书+工艺卡+工序卡

目录
1绪论………………………………………………………………………………1
1.1国内模具的现状和发展趋势………………………………………………1
1.1.1国内模具的现状………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势………………………………………………………2
1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………3
1.3支撑盘件模具设计与制造方面…………………………………………4
1.3.1支撑盘件模具设计的设计思路…………………………………………4
1.3.2支撑盘件模具设计的进度…………………………………………………4
2支撑盘冲压工艺分析………………………………………………………5
2.1制件结构工艺性分析………………………………………………………5
2.2毛坯尺寸的确定…………………………………………………………6
2.2.1修边余量………………………………………………………………6
2.2.2毛坯尺寸…………………………………………………………………6
2.3确定拉深系数、拉深次数和各次拉深直径………………………………6
2.4确定冲压工艺方案…………………………………………………………7
2.5确定排样方式、剪裁方法并计算材料利用率………………………………7
2.6计算各工序冲压力和确定压力机吨位………………………………8
3模具的结构设计………………………………………………………………11
3.1模具工作部分的计算………………………………………………………11
3.1.1落料模尺寸………………………………………………………………11
3.1.2拉深模尺寸…………………………………………………………12
3.1.3冲孔模尺寸…………………………………………………………15
3.2主要零部件设计……………………………………………………16
3.2.1凸凹模、拉深凹模和冲孔凸模三个配合设计……………………………16
3.2.2凹模设计……………………………………………………………………18
3.2.3拉深冲孔模设计……………………………………………………………18
3.3其他零部件设计……………………………………………………………19
3.3.1定位零件的设计……………………………………………………………19
3.3.2卸料与压料零件的设计……………………………………………………19
3.4模架及连接固定零件的选拳……………………………………………20
3.4.1……………………………………………………………………………20
3.4.2上模座的选拳……………………………………………………………20
3.4.3下模座的选拳……………………………………………………………21
3.4.4导向零件的选拳…………………………………………………………21
3.4.5模柄的选拳……………………………………………………………22
3.4.6固定板的选拳……………………………………………………………22
3.4.7垫板的选拳………………………………………………………………22
3.4.8螺钉销钉的选拳…………………………………………………………22
3.5模具总装图…………………………………………………………………22
4结束语……………………………………………………………………………24
致谢…………………………………………………………………………………25
参考文献……………………………………………………………………………26
3.3.2卸料与压料零件的设计
采用弹压卸料装置,该装置由卸料板,橡胶和卸料螺钉组成,该装置既起卸料作用,又起压料作用,所得零件质量较好,平直度高。
①卸料板的设计
卸料板的周界尺寸与凹模相同,查手册3可得其厚度为16mm,卸料板采用45钢制造,淬火硬度40-45HRC
②卸料螺钉的选用
考虑卸料的平稳性和强度设置4个卸料螺钉,公称直径为6mm,卸料螺钉应留有足够的行程空间以便卸料,卸料板的位置应高于凸模端面1mm,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。
③推件装置设计
采用刚性推件装置,该装置由打杆,推板,连接推杆和推件块组成,这里的推件块既为上顶块,有2根分布均匀,长短一致的连接推杆。其平面形状尺寸要能够覆盖到连接推杆,不必设计太大。
由于该零件拉深后易卡在拉深凹模内,需要设计上顶块将零件拉深成型后,上模回程的过程中,利用上顶块将零件卸下。设计上顶块时要结合拉深凹模,凸凹模和冲孔凸模配合设计,其他零件打杆,连接推杆,推杆结合模具装配而定。其具体结构见零件图
④顶件装置
采用弹性顶件装置,有顶杆,顶件块,托板,橡胶组成。这里顶件块就是下顶块,下顶块的作用是在落料之后与凸凹模配合起压料作用,这就要求其在凹模与拉深冲孔模之间要有一定的间隙,保证其能上下滑动,其结构见零件图
其他零件如顶杆,托板,橡胶结合模具装配尺寸而定。

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