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普通钻床改造为多轴钻床全套设计cad图纸+1.3万字说明书+任务书+外文翻译

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普通钻床改造为多轴钻床全套设计cad图纸+1.3万字说明书+任务书+外文翻译

A0装配图 据统计,一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的15其余时间是看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量 以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高85但购置费用大。某些情况下,即使生产率高,但加工相同的零件,其成本不一定比普通机床低。故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点,就钻削加工而言,多轴加工是一种通过少量投资来提高生产率的有效措施。

目录
目录………………………………………………………………………………………………………1
中文摘要…………………………………………………………………………………………………2
ABSTRACT…………………………………………………………………………………………………2
第1章绪纶……………………………………………………………………………………………3
1. 1多轴加工应…………………………………………………………………………………3
1. 2多轴加工的设备……………………………………………………………………………4
1. 3多轴加工的趋势……………………………………………………………………………5
第2章普通钻床改为多轴钻床……………………………………………………………………6
2. 1生产任务……………………………………………………………………………………6
2.2普通立式钻的选型……………………………………………………………………………6
第3章多轴齿轮传动箱的设计………………………………………………………………………7
3.1设计前的准备…………………………………………………………………………………7
第4章多轴箱的结构设计与零部件图的绘制………………………………………14
4.1箱盖、箱体和中间板结构…………………………………………………………………14
4.2多轴箱轴的设计...................... .......... .......... ....................................14
4.3轴坐标计算………………………………………………………………………30
第5章导向装置的设计…………………………………………………………………31
第6章接杆刀具…………………………………………………………………………31
外文文献………………………………………………………………………………………………31
总结………………………………………………………………………………………36
鸣谢……………………………………………………………………………………………………37
参考文献………………………………………………………………………………………………37

第2章普通钻床改为多轴钻床
2.1生产任务
在一批铸铁连接件上有同一个面上有多个孔加工。在普通立式钻床上进行孔加工,通常是一个孔一个孔的钻削,生产效率低,用非标设备,即组合机床加工,生产效率高,但设备投资大。
但把一批普通立式普通单轴钻床改造为立式多轴钻床,改造后的多轴钻床,可以同时完成多个孔的钻、扩、铰、等工序。设计程序介绍如下:
2.2普通立式钻床的选型

A3箱体零件图     然不可调式多轴头在自动线中早有应用,但只局限于大批量生产。即使采用可调式多轴头扩大了使用范围,仍然远不能满足批量小、孔型复杂的要求。尤其随着工业的发展,大型复杂的多轴加工更是引人注目。例如原子能发电站中大型冷凝器水冷壁管板有15000个ψ20孔,若以摇臂钻床加工,单单钻孔与锪沉头孔就要842.5小时,另外还要划线工时151.1小时。但若以数控八轴落地钻床加工,钻锪孔只要171.6小时,划线也简单,只要1.9小时。

A3箱体零件图 然不可调式多轴头在自动线中早有应用,但只局限于大批量生产。即使采用可调式多轴头扩大了使用范围,仍然远不能满足批量小、孔型复杂的要求。尤其随着工业的发展,大型复杂的多轴加工更是引人注目。例如原子能发电站中大型冷凝器水冷壁管板有15000个ψ20孔,若以摇臂钻床加工,单单钻孔与锪沉头孔就要842.5小时,另外还要划线工时151.1小时。但若以数控八轴落地钻床加工,钻锪孔只要171.6小时,划线也简单,只要1.9小时。

A3中间板     因此,利用数控控制的二个坐标轴,使刀具正确地对准加工位置,结合多轴加工不但可以扩大加工范围,而且在提高精度的基础上还能大大地提高工效,迅速地制造出原来不易加工的零件。有人分析大型高速柴油机30种箱形与杆形零件的2000多个钻孔操作中,有40以在自动更换主轴箱机床中用二轴、三轴或四轴多轴头加工,平均可减少20加工时间。1975年法国巴黎机床展览会也反映了多轴加工的使用愈来愈多这一趋势。

A3中间板 因此,利用数控控制的二个坐标轴,使刀具正确地对准加工位置,结合多轴加工不但可以扩大加工范围,而且在提高精度的基础上还能大大地提高工效,迅速地制造出原来不易加工的零件。有人分析大型高速柴油机30种箱形与杆形零件的2000多个钻孔操作中,有40以在自动更换主轴箱机床中用二轴、三轴或四轴多轴头加工,平均可减少20加工时间。1975年法国巴黎机床展览会也反映了多轴加工的使用愈来愈多这一趋势。

A4惰轴零件图    多轴加工是在一次进给中同时加工许多孔或同时在许多相同或不同工件上各加工一个孔。这不仅缩短切削时间,提高精度,减少装夹或定位时间,并且在数控机床中不必计算坐标,减少字块数而简化编程。它可以采用以下一些设备进行加工:立钻或摇臂钻上装多轴头、多轴钻床、多轴组合机床心及自动更换主轴箱机床。甚至可以通过二个能自动调节轴距的主轴或多轴箱,结  合数控工作台纵横二个方向的运动,加工各种圆形或椭圆形孔组的一个或几个工序。现在就这方面的现状作一简介。

A4惰轴零件图 多轴加工是在一次进给中同时加工许多孔或同时在许多相同或不同工件上各加工一个孔。这不仅缩短切削时间,提高精度,减少装夹或定位时间,并且在数控机床中不必计算坐标,减少字块数而简化编程。它可以采用以下一些设备进行加工:立钻或摇臂钻上装多轴头、多轴钻床、多轴组合机床心及自动更换主轴箱机床。甚至可以通过二个能自动调节轴距的主轴或多轴箱,结 合数控工作台纵横二个方向的运动,加工各种圆形或椭圆形孔组的一个或几个工序。现在就这方面的现状作一简介。

A4工作轴零件图   从传动方式来说主要有齿轮传动与万向联轴节传动二种。这是大家所熟悉的。前者效率较高,结构简单,后者易于调整轴距。从结构来说有不可调式与可调式二种。前者轴距 不能改变,多采用齿轮传动,仅适用于大批量生产。为了扩大其赞许适应性,发展了可调式多轴头,在一定范围内可调整轴距。它主要装在有万向.二种。

A4工作轴零件图 从传动方式来说主要有齿轮传动与万向联轴节传动二种。这是大家所熟悉的。前者效率较高,结构简单,后者易于调整轴距。从结构来说有不可调式与可调式二种。前者轴距 不能改变,多采用齿轮传动,仅适用于大批量生产。为了扩大其赞许适应性,发展了可调式多轴头,在一定范围内可调整轴距。它主要装在有万向.二种。

A4与惰轮匹配齿轮零件图   (1)万向轴式也有二种:具有对准装置的主轴。主轴装在可调支架中,而可调支架能在壳体的T形槽中移动,并能在对准的位置以螺栓固定。(2)具有公差的圆柱形主轴套。主轴套固定在与式件孔型相同的模板中。前一种适用于批量小且孔组是规则分布的工件(如孔组分布在不同直径的圆周上)。后一种适用于批量较大式中小批量的轮番生产中,刚性较好,孔距精度亦高,但不同孔型需要不同的模板。

A4与惰轮匹配齿轮零件图 (1)万向轴式也有二种:具有对准装置的主轴。主轴装在可调支架中,而可调支架能在壳体的T形槽中移动,并能在对准的位置以螺栓固定。(2)具有公差的圆柱形主轴套。主轴套固定在与式件孔型相同的模板中。前一种适用于批量小且孔组是规则分布的工件(如孔组分布在不同直径的圆周上)。后一种适用于批量较大式中小批量的轮番生产中,刚性较好,孔距精度亦高,但不同孔型需要不同的模板。

A4主动轴零件图   多轴头可以装在立钻式摇臂钻床上,按钻床本身所具有的各种功能进行工作。这种多轴加工方法,由于钻孔效率、加工范围及精度的关系,使用范围有限。

A4主动轴零件图 多轴头可以装在立钻式摇臂钻床上,按钻床本身所具有的各种功能进行工作。这种多轴加工方法,由于钻孔效率、加工范围及精度的关系,使用范围有限。

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