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摘要
Abstract
第1章绪论……………………………………………………………… 1
1.1机床在国民经济的地位及其发展简史……………………………… 1
1.2组合机床的国内、外现状…………………………………………… 2
1.2.1国内组合机床现状…………………………………………………… 3
1.2.2国外组合机床现状…………………………………………………… 4
1.3机床设计的目的、内容、要求……………………………………… 5
1.3.1设计的目的………………………………………………………… 5
1.3.2设计内容…………………………………………………………… 5
1.3.3设计要求…………………………………………………………… 6
1.4机床的设计步骤……………………………………………………… 6
1.4.1调查研究…………………………………………………………… 6
1.4.2拟定方案…………………………………………………………… 6
1.4.3工作图设计………………………………………………………… 6
第2章四轴头多工位同步钻床总体设计………………………… 8
2.1组合机床方案的制定………………………………………………… 8
2.1.1制定工艺方案……………………………………………………… 8
2.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案………………………………… 8
2.2确定切削用量及选择刀具…………………………………………… 10
2.2.1确定工序间余量…………………………………………………… 10
2.2.2选择切削用量……………………………………………………… 10
2.2.3确定切削刀、切削扭矩、切削功率…………………………………… 11
2.2.4选择刀具结构……………………………………………………… 12
2.3四轴头多工位同步钻床总设计“三图一卡”的编制……………… 12
2.3.1被加工零件工序图…………………………………………………… 12
2.3.2加工示意图………………………………………………………… 13
2.3.3机床联系尺寸图…………………………………………………… 18
2.3.4生产率计算卡……………………………………………………… 21
2.4多轴箱的设计………………………………………………………… 23
2.4.1绘制多轴箱设计原始依据图………………………………………… 23
2.4.2主轴、齿轮模数的选择……………………………………………… 24
2.4.3多轴箱的传动设计…………………………………………………… 24
2.4.4绘制传动系统图…………………………………………………… 28
2.4.5传动零件的校核…………………………………………………… 28
2.5确定机械重块平衡机构……………………………………………… 32
2.6液压系统……………………………………………………………… 34
2.6.1 Z轴液压泵的确定…………………………………………………… 34
2.6.2 Ｙ轴液压动力的确定………………………………………………… 35
2.6.3拟定液压系统图……………………………………………………… 36
第3章电气控制………………………………………………………… 39
3.1运动分析……………………………………………………………… 39
3.2控制要求及功能分配………………………………………………… 39
3.2.1控制要求…………………………………………………………… 39
3.2.2功能分配…………………………………………………………… 39
3.3 PLC的选择及其I/O端子分配……………………………………… 39
3.3.1 PLC的选择………………………………………………………… 39
3.3.2 I/O分配表…………………………………………………………… 40
3.3.3 PLC接线图………………………………………………………… 41
3.4应用程序的编制……………………………………………………… 41
3.4.1整体程序结构……………………………………………………… 41
3.4.2手动操作模块……………………………………………………… 43
3.4.3自动操作模块……………………………………………………… 44
3.4.4编制程序…………………………………………………………… 47
结论………………………………………………………………………… 49
参考文献……………………………………………………………………… 50
致谢…………………………………………………………………………… 51
设计()任务书…………………………………………………… 52
设计()指导教师评语…………………………………………… 54
设计()评阅人评语……………………………………………… 55
设计()答辩小组评语…………………………………………… 56
英文原文…………………………………………………………………… 57
英文翻译…………………………………………………………………… 64
第2章四轴头多工位同步钻床总体设计
2.1组合机床方案的制定
2.1.1制定工艺方案
零件加工工艺将决定组合机床的加工质量、生产率、总体布局和夹具结构等。所以，在制定工艺方案时，必须计算分析被加工零件图，并深入现场了解零件的形状、大孝材料、硬度、刚度，加工部位的结构特点加工精度，表面粗糙度，以及定位，夹紧方法，工艺过程，所采用的刀具及切削用量，生产率要求，现场所采用的环境和条件等等。并收集国内外有关技术资料，制定出合理的工艺方案。
根据被加工被零件（减速箱箱盖）的零件图（图2-1），加工八个螺栓孔的工艺过程。
1．加工孔的主要技术要求。
加工8个Φ10的孔。表面粗糙度Ra3.2um.
孔的位置度公差为Φ0.3mm
工件材料为HT200，HB175～255
要求生产纲领为（考虑废品及备品率）年产量6万件，单班制生产
2．工艺分析
加工该孔时，除粗糙度要求外（Ra3.2um），孔的位置度公差为0.3mm
根据组合机床用的工艺方法及能达到的经济精度，可采用如下的加工方案。
机床总装配图A0
PLC接线图
多轴箱装配图A0
联系尺寸图打印A0
