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摘要----------------------------------------------------(4)
第一章课题简介---------------------------------------(5)
第二章设计方案--------------------------------------(7)
（1）V带传动与链传动的比较--------------------(7)
（2）气传动与液压传动的比较--------------------(7)
（3）齿轮制作选择------------------------------(7)
（4）传动方案---------------------------------(7)
第三章V带传动设计-----------------------------------(9)
第四章齿轮传动设计-----------------------------------(10)
第五章轴的设计---------------------------------------(12)
第六章轴承的寿命计算---------------------------------(15)
第七章曲柄连杆机构的分析-----------------------------(16)
第八章气传动设计-------------------------------------(18)
（1）行程分析----------------------------------(19)
（2）打击计算----------------------------------(22)
（3）气缸的计算--------------------------------(25)
第九章润滑系统---------------------------------------(26)
第十章电气系统--------------------------------------(27)
第十一章密封------------------------------------------(27)
第十二章个人小节--------------------------------------(28)
第十三章参考文献--------------------------------------(29)
致谢---------------------------------------------------(30)
第一章课题简介
本锤适用于锻工车间对各种形状的零件的自由锻造，如延伸、锻粗、冲孔、热剪、锻接、弯曲等工序，或在开式垫模中进行简单的模锻工序，但不宜在闭式锻模内进行模锻，因为闭式模锻打击力较强，易使锤杆、导程、机身等主要零件损坏。
本锤系双缸双作用单柱式自由锻锤，由锤身、砧座、传动、配气、操纵、润滑、电器等部分组成。(见图2)
电机经一组三角带轮及齿轮减速，自由轴曲柄连接杆机构驱动压缩活塞往复行程，其形成的压缩空气经操作机构的旋阀获得锤杆的各种动作。传动轴采用圆锥滚子轴承支承，负压油泵保证两缸的润滑。有皮带的防护装置确保安全。
锤身以四个紧箍把机身和锤座组装为一体。
空心锤杆与顶盖组装后铆紧，上砧块用楔铁紧固于锤体的燕尾槽内，并有挡锁防止斜铁外窜。
工作缸的导程内设有两块平行导板，防止锤杆传动。
当锤杆上升，超过上气道口时，球形安全阀密封，缓冲空气受到压缩，阻止锤杆继续上升，避免顶缸。回程时从压缩缸来的压缩气冲开钢球，而加速锤杆返回。（见图3）
模型图
