套筒零件机械加工工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计全套cad图纸+说明书+工艺过程卡+工序卡

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目录

序言…………………………………………………………………1

一.零件分析……………………………………………………2
1.1零件作用………………………………………………2
1.2零件的工艺分析…………………………………………2

二.工艺规程设计…………………………………………………3
2.1确定毛坯的制造形式……………………………………3
2.2基面的选择传……………………………………………3
2.3制定工艺路线……………………………………………3
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………5
2.5确定切削用量及基本工时………………………………5

三夹具设计……………………………………………………14
3.1问题的提出………………………………………………14
3.2切削力及夹紧力计算……………………………………14
3.3定位误差分析……………………………………………15
3.4夹紧误差…………………………………………………15
3.5夹具设计及操作简要说明………………………………16

总结………………………………………………………………18
致谢………………………………………………………………19
参考文献…………………………………………………………20

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
套筒零件材料为HT15，
生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。
1、套筒的外圆和上下端面
套筒的外圆和上下端面的精度要求为3.2，相对较高，查《机械制造工艺学与夹具设计参考资料》，表2-12得，Z=1.0mm
2、套筒的Φ20H7孔，3-Φ10H7孔
因为孔的直径最大才有20mm,很难直接铸造出，所以采用实心铸造
2.5确定切削用量及基本工时
工序I：准备铸件毛坯
工序II：洗去上面的砂粒及尘土
工序III：在套筒表面涮上油漆
工序IV：粗铣，半精铣，精铣Φ75的上表面

装配图

套筒

夹具体零件图

毛坯图