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电磁屏蔽罩注塑模具及其工艺设计全套cad图纸+2.5万字说明书+外文翻译

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电磁屏蔽罩注塑模具及其工艺设计全套cad图纸+2.5万字说明书+外文翻译

开模装配图

目次

第一章绪论1
1.1现代注塑工艺的发展1
1.2模具设计制造的发展现状, 3
1.3设计的内容、要求。 4
第二章电磁屏蔽罩结构设计及结构工艺性分析4
2.1电磁屏蔽罩的结构设计4
2.2塑件的尺寸和精度5
2.3脱模斜度的设计5
2.4材料的选用6
第三章注塑工艺设计6
3.1聚炳烯(PP)塑料的基本性能: 6
3.2聚炳烯(PP)塑料的成型性能: 6
3.3聚炳烯(PP)塑料的主要技术指标7
3.4聚丙烯的注射成型工艺参数7
第四章注塑机的选择与校核8
4.1型腔数量的确定8
4.2注塑机型号的选择8
4.3注塑机有关工艺参数的校核9
4.3.1锁模力的校核9
4.3.2开模行程的校核10
4.3.3最大、最小模具行程厚度的校核10
4.3.4模具与注塑机安装部分相关尺寸的校核11
第五章注塑模具设计11
5.1分型面的选择11
5.2浇注系统的设计12
5.2.1主流道设计12
5.2.2分流道设计13
5.2.3浇口的设计14
5.2.4冷料穴的设计14
5.3成型零部件的设计15
5.3.1型腔和型芯径向尺寸的计算: 16
5.3.1.1型腔径向尺寸的计算: 16
5.3.1.2型芯径向尺寸的确定: 16
5.3.2型腔和型芯高度尺寸的计算: 17
5.3.2.1型腔高度尺寸的计算: 17
5.3.2.2型芯高度计算17
5.4模具型腔侧壁和底板厚度的计算18
5.4.1成型零件材料选择18
5.4.2型腔侧壁厚度计算18
5.4.3底板厚度计算18
5.4侧向分型与抽芯机构的设计19
5.5导向定位机构的设计21
5.6脱模机构的设计23
5.6.1推杆的设计25
5.6.2复位装置设计26
5.7排气系统26
5.8温度调节系统的设计27
5.9模架的选择29
5.10模具的装配原则30
5.11模具的安装31
第六章模具的失效分析33
第七章塑料成形CAE技术及其应用34
7.1塑料成型计算机模拟(CAE)的内容和方法34
7.2塑料成型CAE的发展情况35
7.3 CAE分析技术的应用36
7.4塑件在注塑过程中常见的缺陷及分析38
设计总结40
致谢40
参考文献42

第三章注塑工艺设计
3.1聚炳烯(PP)塑料的基本性能:
聚丙烯密度低,无色,无味,无毒,外观和聚乙烯很相似,呈白色蜡状密度为0.90~0.91g/cm3,但和聚乙烯相比,它的透明性更高,透气性更低。此外,聚丙烯的弹性、屈服强度、硬度及拉力、抗压强度等都高于聚乙烯,其中拉伸强度甚至高于聚苯乙烯ABS。聚丙烯吸水率<0.02几乎不吸水,因此其高频绝缘性好,绝缘性能不受湿度的影响。此外,聚丙烯耐热性好,能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌,熔点为164~170℃,其最高使用温度可达150℃,最低使用温度为-15℃,但当温度低于35℃是会脆裂。聚丙烯在氧、热、光的作用下极易降解、老化,所以必须加入防老化剂。定向拉伸后聚丙烯可制作铰链,抗弯曲疲劳强度特别高。聚丙烯成型加工时收缩率交大,极易导致成型加工出来的制件出现变形、缩孔等缺陷。
3.2聚炳烯(PP)塑料的成型性能:
①结晶性塑料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期与热金属接触已发生分解
②流动性极好好,溢边值0.03mm左右
③冷却速度快,浇注系统及冷却系统的散热应适度
④成型收缩范围大,收缩率大,易发生缩孔、凹陷、变形,取向性强
⑤注意控制成型温度,料温低时取向性明显,尤其低温高压时更明显,模具温度低于50℃一下塑件无光泽,易产生熔接痕、流痕;90℃以上时易发生翘曲、变形
⑥塑件应壁厚均匀,避免缺口、尖角,以防止应力集中

闭模装配图

闭模装配图

文件列表

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挡板

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导套

导套

导柱

导柱

动模板

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动模型芯

动模型芯

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