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YA32-3150型四柱万能液压机液压系统设计cad图纸+说明书

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YA32-3150型四柱万能液压机液压系统设计cad图纸+说明书

液压图

一、设计课题
二、主要参数确定
三、确定主液压缸、顶出液压缸结构尺寸
四、液压缸运动中的供油量计算
五、确定快速空程供油方式,液压泵规格,驱动电机功率
六、选取液压系统
七、液压系统工作油路分析
八、计算和选取液压元件
九、液压系统稳定性论证
十、设计小结
十一、参考文献
1.设计内容
设计一台YA32-3150KN型四柱万能液压机,设该四柱万能液压机下行部件G=1.5吨,下行行程1.2m 1.5m。
2.设计要求:
(1)确定液压缸的主要结构尺寸D,d
(2 )绘制正式液压系统图(1号图纸),动作表、明细表
(3 )确定系统的主要参数
(4 )进行必要的性能验算(压力损失、热平衡)

二、主要参数确定
液压系统最高工作压力P=32MPa,在本系统中选用P=25MPa;
主液压缸公称吨位3150KN;
主液压缸用于冲压的压制力与回程力之比为8塑料制品的压制力与回程力之比为2取800KN;
顶出缸公称顶出力取主缸公称吨位的五分之一,取650KN;
顶出缸回程力为主液压缸公称吨位的十五分之一,210KN
行程速度
主液压缸快速空行程V=50mm/s
工作行程V=10mm/s
回程V=50mm/s
顶出液压缸顶出行程V=50mm/s
回程V=80mm/s

三、确定主液压缸、顶出液压缸结构尺寸
1.主液压缸
A.主液压缸内径D:
根据GB/T2346-1993,取标准值D主=400mm
B.主液压缸活塞杆径d:
根据GB/T2346-1993,取标准值d主=250mm
C.主液压缸有效面积:(其中A1为无杆腔面积,A2为有杆腔面积)
D.主液压缸实际压制力和回程力:
E.主液压缸的工作力:
(1)主液压缸的平衡压力
(2)主液压缸工进工作压力
(3)液压缸回程压力

2.顶出液压缸
A.顶出液压缸内径:
根据GB/T2346-1993,取标准值D顶=200mm
B.顶出液压缸活塞杆径
根据GB/T2346-1993,取标准d顶=160mm
C.顶出液压缸有效面积(其中A3为无杆腔面积,A4为有杆腔面积)
D.顶出液压缸的实际顶出力和回程力
E.顶出压缸的工作力

四、液压缸运动中的供油量计算
1.主液压缸的进出油量
A.主液压缸空程快速下行的进出油量:
B.主液压缸工作行程的进出油量:
C.主液压缸回程进出油量:

2.顶出液压缸退回行程的进出油量
A.顶出液压缸顶出行程的进出油量:
B.顶出液压缸退回行程的进出油量:

五、确定快速空程供油方式,液压泵规格,驱动电机功率
1.液压系统快速空程供油方式:

由于供油量大,不宜采用由液压泵供油方式,利用主液压缸活塞等自重快速下行,形成负压空腔,通过吸入阀从油箱吸油,同时使液压系统规格降低档次。
2.选定液压泵的流量及规格:
设计的液压系统最高工作压力P=25MPa,主液压缸工作行程,主液压缸的无杆腔进油量为:

主液压缸的有杆腔进油量为:

顶出液压缸顶出行程的无杆腔进油量为:

设选主液压缸工作行程和顶出液压缸顶出行程工作压力最高(P=25MPa)工件顶出后不需要高压。主液压缸工作行程(即压制)流量为75.36L/min,主液压缸工作回程流量为229.6L/min,选用5ZKB732型斜轴式轴向柱塞变量泵,该泵主要技术性能参数如下:排量234.3ml/r,额定压力16MPa,最大压力25MPa,转速970r/min,容积效率96该液压泵基本能满足本液压系统的要求。
3.液压泵的驱动功率及电动机的选择:
主液压缸的压制力与顶出液压缸的顶出工作压力均为P=25MPa,主液压缸回程工作压力为10.45MPa,顶出液压缸退回行程工作压力为18.58MPa,液压系统允许短期过载,回此快速进退选10.45MPa,q=200L/min,工进选P=25MPa,q=75.36L/min,液压泵的容积效率ηv=0.96,机械效率ηm=0.95,两种工况电机驱动功率为。

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