装配图
滚轮式脚踏式液压升降平台车设计：
Semi-automatic control system for hydraulic shovel.pdf
底座.dwg
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正文.doc
设计开题报告.doc
滚轮式脚踏式液压升降平台车设计任务书.doc
滚道.dwg
目录.doc
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装配图.dwg
铰接轴.dwg
铰架.dwg
已知：额定载重量500kg自重≤130kg
1050mm ≥升降台最大高度≥950mm升降台最小高度435mm左右
平台尺寸1010×520mm通过脚踏式液压泵提起货物，要求后轮固定，设置过载安
全阀，确保操作者安全。刹车安全可靠。可在升程内任意位置停止升降。
要求：
1、绘制总装图纸及零件图。
2、运动分析
3、总体强度受力分析计算。
4、要求成本核算
1.根据液压设备主机运动要求，按表23.6-39选择液压缸的类型。根据机构的结构要求，按表23.6-40选择液压缸的安装方式。
2.根据液压设备主机的动力分析和运动分析，确定液压缸的主要性能参数和主要尺寸。如液压缸的推力速度，作用时间，内径，液压升降机行程及活塞杆直径等。为避免液压缸体积大且沉重、不便拆装、用途单一、价格高、长时间暴露在外面易老化腐蚀，造成无谓的损害，久后会使连接处漏水等缺点。它通常采用35、34号或无缝钢管做成实心杆或空心杆，为了提高耐磨性的防锈蚀，目前国内传统工艺是表面镀硬铬（镀层厚度0.02～0.05mm）并抛光，其表面粗糙度Ra为1.6～0.4μm。由于镀铬对人、环境污染严重，属国家环保线值项目，且镀层不均匀，液压提升设备的工作液压提升设备其实也就是个最简单的油缸了.通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一液压提升设备是液压缸的重要部件。现代多功能升降机是经过不断的创新和百次实验研制成功的，能克服有现有的技术缺陷，不易老化腐蚀，延长使用寿命。可单独使用，也可配合多种支架使用，对于于小型建筑、楼房装修、安装空调、农村平房吊运粮食、打井、地窑存贮、斜面拉运等应用前景广泛。当然，小型升降机也可以做成各种型号，以满足市场的需求。
目录
1绪论
1.1课题研究的目的及意义1
1.1.1滚轮式脚踏式液压升降平台车设计的目的1
1.1.2滚轮式脚踏式液压升降平台车设计的意义1
1.2国内外液压技术研究现状及发展趋势1
1.2.1研究现状1
1.2.2发展趋势....2
1.3本课题研究内容2
2滚轮式脚踏式液压升降平台车的总计机设
2.1总体方案的分析比较和确定3
2.2液压升降平台车的结构及运动原理4
3升降台尺寸初步分析计算
3.1升降台高度的计算7
3.2相关角度的计算7
3.3液压缸作用结构图分析8
4升降台受力及力矩分析
4.1整体受力分析图10
4.2外铰架受力分析图10
4.3内铰架受力分析图10
4.4力和力矩的分析计算11
4.4.1铰架上端铰支受力11
4.4.2整体受力分析计算12
4.4.3内、外铰架单独受力分析12
4.4.4力矩平衡分析12
4.5液压缸受力分析13
4.5.1液压缸受力公式的导出13
4.5.2液压缸最大受力时数值及角度计算14
5液压系统的分析
5.1受载分析16
5.2液压系统方案设计16
5.2.1设计要求16
5.2.2液压系统原理图17
6液压缸、液压泵的选型
6.1液压缸基本尺寸计算18
6.2液压缸具体选型19
6.3液压泵设计计算及选型19
6.4油量的校核20
7脚轮滚轮的选用
7.1选用要求21
7.2脚轮实际选型21
7.3滚轮的选用22
8各构件参数设计
8.1内、外铰架材料及设计尺寸选择22
8.2滚道材料及设计尺寸选择22
8.3升降工作台材料及设计尺寸选择23
8.4底座材料及设计尺寸选择23
9应力计算及强度校核
9.1内、外铰架力的分解23
9.2外铰架轴力图、剪力图和弯矩24
9.3内铰架轴力图、剪力图和弯矩图分析26
9.4铰架应力强度校核27
9.4.1铰架截面尺寸的确定28
9.4.2铰架截面应力分析校核28
9.5肋板连接轴强度校核31
9.5.1肋板连接轴受力和弯矩图31
9.5.2肋板连接轴强度校核32
10升降平台车重量核算
10.1升降台总重计算核对33
11升降台成本核算
11.1成本核算概念34
11.2产品生产成本项目34
11.3生产成本的核算35
11.3.1直接材料成本的核算35
11.3.2直接人工成本的核算35
11.3.3制造成本的核算35
11.4总计生产成本35
参考文献36
致谢37
底座
滚道
铰架
铰接轴
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