靠模体装配图DZS091-301-003
目录
0前言1
1、总体方案论证3
2、计算部分4
2．1、多轴箱的设计4
2．2、切削转矩的计算5
2．3、主轴直径的计算和主轴外伸尺寸的确定6
2．4、切削速度的确定6
2．5、切削功率的计算6
2．6、机床动力参数的计算7
2．6．1、电动机功率的确定7
2．6．2、电动机的选择7
2．7、攻螺纹主轴转速的计算8
2．8、切削用量的计算8
2．9、生产率计算8
2．9．1、理想生产率计算9
2．9．2、实际生产率计算9
2．9．3、机床负荷率计算9
2．10、多轴箱的传动系统设计9
2．11、根据原始依据图计算主轴坐标11
2．12、多轴箱中齿轮模数、齿数的确定12
2．13、合拢轴的位置及齿轮齿数的确定14
2．14、传动轴坐标计算15
2．15、验算中心距误差16
2．16、轴的校核20
2．17、齿轮校核22
2．18、靠模体的设计22
3、设计部分23
4、结论24
5、小结25
致谢25
参考文献26
附件清单27
本文主要介绍ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机机床的设计。因为工艺方案在很大程度上决定组合机床的结构配置和实用性能。因此应根据被加工工件的特点，按组合机床常用的设计方法、充分考虑各种影响因素，并分析后拟订出可靠的工艺方案。在设计多轴箱时,根据加工工序图确定所需设计的组合机床上完成的工艺内容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准、压紧部位以及被加工零件的材料、硬度和在本机床加工前的加工余量。认真分析研究并确定设计方案，计算所需的功率，设计出适合加工本工序的组合机床。
输入轴10装配图DZS091-301-007
主轴箱装配图DZS091-301-001-1
后盖修模补充加工DZS091-301-005
加工示意图DZS091-003
输出轴DZS091-301-008
箱体修模补充加工DZS091-301-002
