装配图1
模具的压力中心就是冲压力合力的作用点。应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。否则，冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导正部分不正常的磨损，还会使合理间隙得不到保证，从而影响制件质量和减低模具寿命甚至损坏模具。
该模具拟选用橡胶作为弹压卸料的弹性元件，选用6个圆柱形橡胶，厚度一致，不然会造成受力不均匀，使运动产生歪斜，影响模具的正常工作。使制件质量得不到保证，降低模具寿命。
由于该模具中有拉深工序，所以卸料时拉深凸模进入凹模的深度为10-2.5=7.5mm；卸冲底孔凸模上的废料时，由于与冲小孔的凸模同时卸料，故不需要考虑该凸模上的卸料。
由冲压工艺分析可知，采用级进冲压，所以模具类型为级进模
因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料板，无侧压装置。由于该模具有3步工序，定位拉深工序采用始用挡料销，可以提高材料的利用率，冲孔时可以依靠拉深产生的凸台和凹模之间的配合来定位，落料时采用挡料削初定距，导正销精定距。
该模具为级进模，故采用下出件方式以便于操作和提高生产效率，材料的厚度为2.5mm，可以采用弹压卸料。
为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该级进模采用中间导柱的导向方式。
大孔凸模
导正销
拉深凸模
落料凸模
凸模固定板
小孔凸模
卸料板
