模具专业设计全套-连接盒塑料注射模设计带CAD图纸

模具专业设计全套-连接盒塑料注射模设计带CAD图纸

摘要
本文阐述了一套全自动化连接盒塑料注射模具的设计全过程。
连接盒是最近刚从工厂推出的新型复杂类塑件，主要用于液体的储存，所用的材料为聚丙稀（PP）。文中包括了对该制品的工艺分析、注射机的选择及校核、分型面的选择、浇注系统的设计、脱模机构的设计、侧向分型机构的设计、成型零件和结构零件的设计以及相关尺寸的计算校核、排气系统及温控系统的设计等注射模设计中的关键问题。
通过对多套模具设计方案的综合比较，该模具最终被设计成一模一件的单分型面分型结构，其浇注系统采用直接浇口，脱模机构采用便利的顶杆顶出机构，顶杆固定在顶杆固定板上，通过尾轴的推动和复位杆来完成顶杆的顶件和复位。由于该制件的凹槽和侧孔成型比较困难，所以本文设计了3个斜销侧向抽芯机构来完成其成型和取件，凹槽成型设计成瓣合模结构，凹模采用局部组合式，并利用线切割技术加工凹模深槽，侧孔采用斜销抽芯，本模具选用XS-ZY-125型国产注射机。
在设计过程中共拆装教学模具18套，应用AutoCAD绘制塑件图1个，装配图1个，零件图24个，图14个，利用EXCEL软件制作电子表格4个，外加立体图4个，设计说明书1份，专业英语翻译1篇。

目录
连接盒塑料注射模具设计………………………………………………………Ⅰ
摘要及关键词………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract + Keywords ……………………………………………………………Ⅱ
前言…………………………………………………………………………………1
第1章塑件的工艺分析、模具结构方案的确定、设备的校核………………5
1.1塑件工艺分析、填写工艺卡…………………………………………………5
1.2确定模具结构方案（分型面、型腔数目）…………………………………7
1.3选择设备，进行校核…………………………………………………………11
第2章浇注系统的设计、排溢系统的设计………………………………………15
2.1浇注系统………………………………………………………………………15
2.2主流道的设计与定位圈的设计………………………………………………15
2.3浇口的设计……………………………………………………………………17
2.4排溢系统的设计………………………………………………………………18
第3章成型零部件的设计及校核…………………………………………………19
3.1凸模的设计及校核……………………………………………………………19
3.2凹模的设计及校核……………………………………………………………22
第4章导向机构（动定模之间）的设计…………………………………………28
4.1导柱、导套的配合及固定……………………………………………………28
4.2导柱的设计及校核……………………………………………………………28
4.3导套的设计及校核……………………………………………………………29
第5章推出机构的设计及校核……………………………………………………30
5.1推出方式的确定及脱模力的计算……………………………………………30
5.2推出零件的设计及校核………………………………………………………31
5.3推出板与推杆固定板的设计及校核…………………………………………32
5.4推出机构导向的设计及校核…………………………………………………32
5.5复位机构的设计及校核………………………………………………………33
第6章侧向机构的设计……………………………………………………………35
6.1侧型芯设计……………………………………………………………………35
6.2滑块的设计……………………………………………………………………35
6.3滑块运动及定位设计（弹簧）………………………………………………36
6.4斜导柱设计及校核……………………………………………………………36
6.5锁紧楔的设计（固定方式、倾角）…………………………………………41
6.6导滑槽的设计…………………………………………………………………41
6.7滑块与导滑槽的配合及固定…………………………………………………41
第7章温控系统的设计……………………………………………………………42
7.1方案的确定……………………………………………………………………42
第8章结构件的设计………………………………………………………………44
8.1模架的选择……………………………………………………………………44
8.2定模座板的设计及校核………………………………………………………44
8.3型腔固定板的设计及校核……………………………………………………44
8.4动模座板的设计及校核………………………………………………………44
8.5垫板、垫块的设计及校核……………………………………………………44
8.6紧固件及定位件的设计………………………………………………………45
8.7吊环螺钉的设计………………………………………………………………45
8.8模具加工，安装顺序和使用注意事项………………………………………45
结论…………………………………………………………………………………46
参考文献……………………………………………………………………………47
致谢…………………………………………………………………………………48

附录Ⅰ：英文原文…………………………………………………………………49
附录Ⅱ：汉语翻译…………………………………………………………………57
附录Ⅲ：三维图片…………………………………………………………………69