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(全套带图)Φ430MM的数控车床总体设计及横向进给设计(含全套CAD图纸)

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(全套带图)Φ430MM的数控车床总体设计及横向进给设计(含全套CAD图纸)

Φ430mm的数控车床总体设计横向进给伺服装配图

(全套带图)Φ430MM的数控车床总体设计及横向进给设计(含全套CAD图纸)

摘要
本课题的目的在于设计出与数控卧式车床Φ430MM的数控车床相匹配的横向进给机构设计。本课题将以卧式车床Φ430MM的数控车床的横向进给机构设计为研究对象,设计出符合数控卧式车床Φ430MM的数控车床的横向进给机构设计。
为了完成本课题的设计,在设计之前的准备工作必须做好,首先是搜集和分析资料,包括国内外数控机床的发展现状及趋势;液压技术和液压传动系统的基本资料;同等机床横向进给机构设计的图纸和资料等。其次是初步确定的总体布局,包括配置形式、液压系统的布置及选择液压能源及相应的配套元件等。最后主要是关于横向进给机构设计的设计。

目录
第1章数控机床发展概述1
1.1数控机床1
1.1.1数控机床的特点1
1.1.2数控机床的发展简史1
1.1.3数控机床的分类2
1.1.4数控机床的组成6
1.1.5数控机床的数字控制6
1.1.6数控机床的伺服机构7
1.1.7数控机床的关键零部件7
1.1.8数控机床的发展方向8
1.2数控机床的工艺范围及加工精度9
1.2.1工艺范围9
1.2.2加工精度9
1.3数控机床的经济分析10
1.4数控机床的发展趋向12
第2章数控机床总体方案的制订及比较13
2.1总体方案比较13
2.2设计要求13
2.3数控车床方案确定16
2.4机床设计的总体任务16
2.5运动系统方案确定16
2.5.1伺服系统的选择16
2.5.2传动方式的选择17
2.6数控系统软硬件总体设计17
2.7数控系统硬件结构18
2.8数控系统软件结构18
第3章确定切削用量及选择刀具19
3.1刀具选择19
3.2切削用量确定20
3.3切削三要素20
3.4加工精度和表面粗糙度20
3.5刀具材料24
第4章传动系统图的设计计算24
4.1参数的确定24
4.2拟定参数的步骤和方法25
4.2.1极限切削速度Vmax、Vmin 25
4.2.2主轴的极限转速25
4.2.3主电机功率动力参数的确定25
4.2.4确定结构式25
4.2.5确定结构网26
4.2.6绘制转速图和传动系统图26
4.2确定各变速组此论传动副齿数27
4.3核算主轴转速误差28
4.4带传动设计29
4.5计算转速的计算30
4.6齿轮模数计算及验算31
4.7传动轴最小轴径的初定36
4.8主轴合理跨距的计算37
第5章横向进给机构的设计计算38
5.1进给系统机械结构设计38
5.2横向进给伺服系统机械部分的计算与选型38
5.2.1确定系统的脉冲当量39
5.2.2横向滚珠丝杠螺母副的型号选择与校核步骤39
5.2.3齿轮有关计算41
第6章步进电动机的计算与选型47
6.1步进电动机选用的基本原则47
6.1.1步距角α 47
6.1.2精度47
6.1.3转矩48
6.1.4启动频率48
6.2 Φ430MM横向进给系统步进电机的确定48
第7章安装调整中应注意的问题49
7.1滚珠丝杠螺母副的选择49
7.2滚珠丝杠螺母副的调整49
7.3联轴器的安装49
7.4主轴脉冲发生器的安装50
总结50
参考文献51
致谢52

Φ430mm的数控车床传动系统图

Φ430mm的数控车床传动系统图

Φ430mm的数控车床总体设计尺寸联系图

Φ430mm的数控车床总体设计尺寸联系图

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