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(全套带图)钻CG6125进给箱体孔系的工艺及其4-M8孔装备设计(含全套CAD图纸)

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(全套带图)钻CG6125进给箱体孔系的工艺及其4-M8孔装备设计(含全套CAD图纸)

进给箱体孔系 夹具装配图

(全套带图)钻CG6125进给箱体孔系的工艺及其4-M8孔装备设计((含全套CAD图纸)

摘要
与传统的机床相比:组合机床具有许多优点:效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件,根据不同的工件加工所需而设计的。
组合机床上可以完成很多工序,但就目前使用的大多数组合机床来说,则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。主要内容包括四大部分:
(1)、制定工艺方案通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等,确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法,并绘制被加工零件工序图。
(2)、组合机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系,选择通用部件和刀具的导向,计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。
(3)、组合机床部件设计包括专用多轴箱的设计,传动布局合理,轴与齿轮之间不发生干涉,保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。
(4)、液压装置的设计液压滑台、定位夹紧装置均为液压控制。并采用了许多液压控制阀,保证了运动的平衡性,循环性和精确性。
目录
摘要2
Abstract 2
目录3
1绪论4
1.1课题研究意义4
1.2钻孔专用设备应用5
1.3钻孔专用设备5
1.3.1多轴头6
1.3.2多轴箱6
1.3.3多轴钻床6
1.3.4自动更换主轴箱机床7
1.4钻孔专用设备趋势8
2组合机床的总体设计8
2.1组合机床方案的制定8
2.1.1制定工艺方案8
2.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案。 9
2.2确定切削用量及选择刀具10
2.2.1确定工序间余量10
2.2.2选择切削用量10
2.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率11
2.2.4选择刀具结构11
2.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制12
2.3.1被加工零件工序图12
2.3.2加工示意图13
2.3.3机床联系尺寸图17
2.3.4生产率计算卡21
2.4多轴箱的设计22
2.4.1绘制多轴箱设计原始依据图22
2.4.2齿轮模数选择24
2.4.3多轴箱的传动设计24
2.4.4绘制传动系统图26
2.4.5传动零件的校核26
第3章夹具设计28
3.1研究原始质料28
3.2定位、夹紧方案的选择28
3.3切削力及夹紧力的计算28
3.4误差分析与计算30
3.5零、部件的设计与选用31
3.5.1定位销选用31
3.5.2夹紧装置的选用31
3.5.3钻套、衬套、钻模板设计与选用32
3.6夹具设计及操作的简要说明33
结论34

生产率计算卡(A0)

生产率计算卡(A0)

多轴箱总图(A0)

多轴箱总图(A0)

进给箱体孔系 工序图(A1)

进给箱体孔系 工序图(A1)

图1

图1

进给箱体孔系  示意图(A1)

进给箱体孔系 示意图(A1)

机床尺寸联系图新(A0)

机床尺寸联系图新(A0)

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