装配图2
JH70摩托车主轴坯冷镦成形模具设计【全套设计含CAD图纸】
摘要
本文主要针对JH70摩托车主轴坯冷镦成形模具的设计。本课题研究的核心问题是冷挤压组合凹模的设计。通过被加工零件的尺寸以及变形程度确定冷挤压的单位挤压力，从而确定冷挤压组合凹模的结构形式以及各圈直径，最后确定组合凹模的径向过盈量以及轴向压合量。再通过组合凹模的尺寸、形状确定冷镦模架其它零部件的形状及尺寸，从而最终确定整个模架结构、尺寸以及组合形式等要素。通过查阅设计手册确定各个模架零部件的材料。本模具采用模口导向的形式保证在上、下模合模过程中的同轴度。本文还对整个冷挤压模具进行了三维建模，以便直观的表达冷挤压模具零部件的外形以及零件之间装配关系，方便读者对整个模具的工作原理及过程有一个清晰的了解。
目录
摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract…………………………………………………………………………………Ⅱ
1.绪论…………………………………………………………………………………… 1
1.1概述………………………………………………………………………………1
1.2冷挤压技术的分类及简介………………………………………………………1
1.3冷挤压技术的特点………………………………………………………………2
1.3.1冷挤压的优点………………………………………………………………2
1.3.1冷挤压的缺点………………………………………………………………3
1.4冷挤压技术现状及发展方向……………………………………………………4
1.5本课题要求………………………………………………………………………5
1.6预期目标及效果…………………………………………………………………5
2.冷挤压零件……………………………………………………………………………6
2.1零件基本尺寸及三维模型………………………………………………………6
2.2毛坯零件的选择及其性能指标…………………………………………………7
2.3零件加工前准备…………………………………………………………………8
2.4毛坯变形程度……………………………………………………………………9
3.冷挤压模具设计………………………………………………………………………11
3.1冷挤压模架整体结构设计………………………………………………………11
3.2模具主要零部件的设计…………………………………………………………13
3.2.1上模板的设计………………………………………………………………13
3.2.2上模座的设计………………………………………………………………14
3.2.3垫板的设计…………………………………………………………………15
3.2.4下模座的设计………………………………………………………………15
3.2.5下模预应力圈的设计………………………………………………………16
3.2.6下模板的设计…………………………………………………………17
3.2.7模圈导向套的设计……………………………………………………18
4.组合凹模设计……………………………………………………………………19
4.1组合凹模结构形式的确定…………………………………………………20
4.2组合凹模各圈直径的确定…………………………………………………20
4.3组合凹模径向过盈量及轴向压合量的确定………………………………21
5.模具及其零部件的三维建模……………………………………………………23
5.1冷镦模具装配体三维模型…………………………………………………23
5.2非标准零部件三维模型……………………………………………………24
6.总结………………………………………………………………………………30
7.致谢………………………………………………………………………………31
参考文献……………………………………………………………………………32
杆芯A4
模圈导向套A3
上凹模A4
上凹模预应力圈A4
上模板A3
下凹模预应力圈A3
下模板A3
