装配图-A0
胶带煤流采样机设计（全套设计含CAD图纸）
煤炭质量是煤炭交易和加工应用的最主要的指标,获得可靠的测试结果必然依赖于规范的检测过程,在采、制、化三个环节中,采样过程中可能导致的偏差是最严重的,采用机械化采样设备是最有效的手段之一。
胶带煤流采样机是以电机为动力,通过减速器及带轮传递驱动力,利用大带轮上的挡杆使偏心轮重心上移的传动系统。采样机采样间隔时间通过时间继电器来调节。采样机机架设置在带式输送机机架两侧,整个传动装置均设在采样机机架上。该机器机构紧凑,制造成本低,采样准确可靠,自动化程度高,是替代人工采样的理想工具,具有广泛的推广应用价值。
目录
1绪论1
1.1煤样的采取与制备1
1.1.1概述1
1.1.2煤的不均匀性1
1.1.3采样2
1.2商品煤样的采取2
1.2.1采样工具2
1.2.2采样基本原则3
1.2.3煤流中采样4
1.2.4商品煤样自动采取5
1.3选煤厂生产检查煤样的采取5
1.3.1生产检查主要项目和采样一般原则5
1.3.2采样间隔时间和子样质量6
1.3.3采样点及采样方法6
1.3.4采样精密度7
1.3.5自动采样机7
2样机设计方案的确定10
2.1刮臂式(回运动式)样机结构原理10
2.1.1刮臂式采样机结构10
2.1.2刮臂式采样机工作原理11
2.1.3刮臂式采样机方案说明11
2.2采样机整机方案示意图11
3采样机的初步设计计算12
3.1铲斗的设计12
3.2接斗的设计12
4偏心块的设计13
4.1选择偏心块的材料15
4.2计算每次采集煤样重量15
4.3计算每次采集所需做的功16
4.4计算偏心块的尺寸16
4.5验算17
5减速器的设计计算18
5.1方案的确定18
5.2计算传动装置的运动和动力参数19
5.2.1电动机选型19
5.2.2动力参数计算19
5.2.3高速级齿轮参数计算20
5.2.4低速级齿轮参数计算29
5.3轴的设计计算38
5.3.1高速轴（齿轮轴） 38
5.3.2低速轴42
5.4滚动轴承的选择计算43
5.5键联接的选择及校核计算43
5.6减速器的润滑和密封形式44
5.7减速器箱体设计45
6链传动设计47
6.1滚子链的结构47
6.2链轮材料48
6.3滚子链传动的设计计算48
6.4滚子链链轮尺寸计算50
6.4.1滚子链链轮的基本参数和主要尺寸50
6.4.2三圆弧一直线槽形状尺寸计算52
6.4.3轴向齿廓尺寸54
6.4.4整体式钢制小链轮主要结构尺寸54
6.4.5腹板式、单排铸造大链轮主要结构尺寸54
6.4.6滚子链链轮的量柱测量距MR 55
6.4.7各项公差的确定55
6.4.8绘制大小链轮图基本数据56
7主轴的设计与校核57
7.1选择轴的材料57
7.2初步确定轴最小直径57
7.3轴的结构设计58
7.4轴的校核59
7.4.1铲煤过程的校核59
7.4.2回程过程的校核61
7.5轴的细部设计65
8铲杆及曲柄的设计67
8.1铲杆及铲斗的设计67
8.1.1计算最大过煤高度67
8.1.2计算铲杆尺寸68
8.1.3铲杆的设计68
8.2曲柄的设计69
8.3机架的设计69
9控制系统设计70
10采样机的安装71
10.1产品用途71
10.2主要技术参数71
10.3产品结构71
10.4产品特点72
10.5电源连接72
10.6操作及使用72
10.7采样机的维护72
参考文献73
翻译部分74
致谢82
大链轮-A3
高速级行星轮齿轮-A3
减速器高速级齿轮轴-A3
减速器装配图-A0
偏心块-A3
曲柄-A3
小链轮-A2
