装配图
模具-空气滤清器连接板冲孔、冲槽、落料复合模设计带CAD图纸
本设计为一垫板的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇设计。
目录
1前言1
1.1未来冲压模具制造技术发展趋势1
1.2模具技术发展的几个特点2
1.2.1以计算机为中心2
1.2.2模具设计水平高2
1.2.3生产设备先进2
1.3我国锻压工业的现状及发展对策3
2零件工艺性分析4
2.1冲裁工艺性4
2.1.1结构与尺寸4
2.1.2精度4
2.1.3材料5
3确定冲裁工艺方案6
3.1工序性质与数量的确定6
3.2工序顺序的确定6
3.3工序组合方式的确定6
4确定模具总体结构方案7
4.1模具类型7
4.2操作与定位方式7
4.3卸料方式与出件方式7
4.4模架类型及精度7
5工艺与设计计算8
5.1排样设计与计算8
5.2计算冲压力与压力中心，初选压力机9
5.2.1计算工艺力9
5.3计算凸、凹模刃口尺寸及公差11
6设计选用模具零部件、绘制模具总装草图14
6.1确定凸、凹模结构形式，计算凹模轮廓尺寸及凸模结构尺寸14
6.1.1凹模设计14
6.1.2凸模设计14
6.2设计选用定位零件15
6.3卸料与出件装置15
6.3.1固定卸料装置16
6.4模架及零件17
6.4.1模架17
6.4.2其它支承与固定零件19
6.4.3紧固件：螺钉与销钉的选用21
7确定冲压设备25
8模具的装配26
8.1复合模的装配26
8.2凸、凹模间隙的调整26
9重要零件的加工工艺过程编制28
10结论31
致谢32
参考文献33
上模固定板
上模座
图纸合集
推件板
下模固定板
下模座
卸料板
