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模具-筒形传感器外壳冲压模具设计带CAD图纸+三维图纸

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模具-筒形传感器外壳冲压模具设计带CAD图纸+三维图纸

装配图A0

模具-筒形传感器外壳冲压模具设计带CAD图纸
冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具,在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解,从而获得一定形状、尺寸的零件加工方法。采用普通的冲压的模具生产较率低,且费用较高,经估算占冲压件总成本的3040甚至更高一些。根据工件特点选择采用级进模冲压生产以提高生产效率、降低生产成本。本次设计采用级进模冲压生产。本文对采用级进模冲压生产弯角的分析,计算以及具体方案做了介绍。

目录
1绪论......................................................1
1.1全面推广CAD/CAM/CAE技术....................1
1.2高速铣削加工...............................................1
1.3模具扫描及数字化系统...............................1
1.4电火花铣削加工............................................2
1.5提高模具标准化程度........................................2
1.6优质材料及先进表面处理技术.............2
1.7模具研磨抛光将自动化、智能化.....................2
1.8模具自动加工系统的发展............................2
1.9级进模的优缺点..........................................2
2设计初始资料..........................................4
2.1技术要求..................................................4
2.2工件生产批量..................................................5
2.3原材料规格及毛坯情况..................................5
3分析冲压零件(弯角)的工艺性......................6
3.1冲压件经济性分析.............................................6
3.2冲压件工艺性分析..........................................6
3.3冲模制造精度的选择........................................6
3.4其他方面..........................................................7
4确定工艺方案及模具形式..............................8
4.1排样.........................................................8
4.2工序的确定................................................8
4.3搭边类型的确定....................................8
4.4卸料板的选择........................................9
5工艺计算..................................................10
5.1毛坯工艺计算.........................................10
5.1.1排样及搭边值的计算.....................10
5.1.2步距的计算...........................................10
5.1.3条料宽度的确定.....................................11
5.1.4材料利用率的计算.................................................11
5.1.5板料的裁剪.....................................................12
5.2冲压力的计算........................................................12
5.2.1冲裁力计算....................................................12
5.2.2卸料力、推件力和顶件力计算.............................13
5.2.3计算总冲压力.......................................................................14
5.3确定压力中心........................................................14
5.3.1压力中心...........................................................14
5.3.2压力中心的计算......................................................15
5.4凸凹模工作部分尺寸计算..............................16
5.4.1尺寸计算原则........................................................16
5.4.2冲裁间隙的选择............................................16
5.4.3凸凹模刃口尺寸..................................................17
5.5确定各主要零件结构尺寸(凹凸模的设计)....................20
5.5.1凹模的结构设计与标准化..............................20
5.5.2凸模的结构设计与标准化.................................22
5.6初选冲压设备....................................................................23
6模具强度校核..................................................................24
6.1模具失效形式......................................................................24
6.2对冲裁部分的模具零件进行校核计算...................................24
7压力机的选用............................................................25
7.1压力机的校核........................................................25
8模具零部件设计............................................................27
8.1模具标准件的选择...............................................27
8.1.1模架的选用..........................................................27
8.1.2导向装置的确定....................................................27
8.1.3模柄的选择....................................................28
8.1.4冲压加工时定位部分的设计....................................29
8.1.5卸料形式的确定.............................................29
8.1.6导料装置的确定...................................................29
8.2模具材料的选用...............................................................30
9模具的装配...........................................................31
10技术经济性分析........................................................32
10.1冲裁件的经济性分析.......................................................32
10.2模具的经济性分析........................................................32
11结论........................................................34
参考文献.......................35
致谢........................................................36
设计()知识产权声明..............................37
设计()独创性声明...................................38
附录.........................................................................39

凹模A1

凹模A1

排样图A1

排样图A1

上盖板A2

上盖板A2

上模座A2

上模座A2

弯角A3

弯角A3

下模座A2

下模座A2

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