装配图
模具-旋转体的冲压工艺与模具设计带CAD图纸
本次模具设计是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是确定该模具类型为落料-拉深复合模，计算毛坯尺寸，确定拉深次数，作工艺计算，计算出冲裁时的冲压力、卸料力、推件力，以及拉深时的拉深力和压边力，确定模具的压力中心，选择压力机和确定冲模的闭合高度，最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸、凹模尺寸和形状。设计出挡料销、卸料板、推件装置、弹簧、导柱、导套和模柄等模具的主要零部件，从而完成整个模具的设计工作。
其中模具主要零部件结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了凹模结构设计、凸模结构设计、凸凹模结构设计、定位零件、弹性卸料装置、钢性推件装置、弹簧的选用、导柱与导套、模柄与模架的选取等重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了冲压模具设计的全过程和加工实践中应注意的要点。使我在此次设计中有一个质的飞跃。
目录
摘要1
前言2
1冷冲压工艺规程的编制3
1.1工艺分析3
1.2确定工艺方案3
2零件成形方案的确定5
2.1修边余量的确定5
2.2毛坯尺寸的计算5
2.3计算毛坯相对厚度6
2.4总的拉深系数7
3工艺计算8
3.1凸、凹模间隙值的确定8
3.2凸、凹模工作部分的尺寸9
3.3拉深模凸、凹模圆角半径10
3.4冲裁工艺力的计算15
3.5拉深力和压边力的计算17
3.6计算压力中心19
3.7选择压力机19
3.8冲模的闭合高度20
4模具主要零部件的结构设计21
4.1凹模的结构设计21
4.2凸模和凸凹模的结构设计23
4.3定位零件24
4.4弹性卸料装置24
4.5刚性推件装置25
4.6弹簧的选用25
4.7导柱与导套26
4.8模柄27
4.9模架的选取及装配图外形27
后记29
致谢30
参考文献31
凹模
排样图
凸凹模
凸模
