装配3完整
模具-张力盘的落料冲孔拉深复合模设计带CAD图纸
本设计主要阐述了张力盘的冲压模具结构设计。
设计首先简单分析了冲压成形工艺的发展情况和冲压成形的主要特点，以及冲压模具的主要结构特点。然后从张力盘的基本结构出发，分析其加工工序。结合工件的产量和模具设计的复杂程度，决定采用三套模具独立成形。第一套为落料、冲孔、局部浅拉深复合模；第二套为腰形孔冲裁模；第三套为内孔外缘翻边模.在二维软件autocad的辅助下,设计出各套模具的主要结构.最后分析了模具装配的工艺技术要求和模具主要零件的加工制造情况,以及使用三维软件pro/e对模具进行实体设计与动画演示.
设计重点阐述了模具的结构设计过程。首先对模具进行工艺参数，主要工作部分刃口尺寸的相关计算，然后再利用得出的数据结合有关的参考资料和图册，对模具的主要零件进行结构设计，包括工作零件,定位零件,导向零件,卸料装置,顶件装置,压边装置等的设计.最后根据全部零件的结构设计选用合适的模座和模柄,并选用合适的冲压设备.
目录
摘要- 3 -
Abstract - 4 -
第１章绪论- 5 -
1.1冲压成型工艺的新技术发展- 5 -
1.2冲压成型工艺- 5 -
1.3冲压成型的特点： - 5 -
1.4冲压成型的基本工序- 6 -
1.5冲压成型工艺的模具- 6 -
1.6冲压成型模具的分类- 7 -
1.7冲压模具的基本组成- 8 -
1.7.1冲模工艺零件- 8 -
1.7.2冲模辅助零件- 8 -
1.8冲压成型的基本过程- 9 -
第２章冲压件的材料以及材料性能- 9 -
2.1冲压件材料的分类- 9 -
2.2材料的性能- 10 -
2.3Q235材料的性能指标- 10 -
第３章应用软件简介- 10 -
3.1Pro/Engineer - 10 -
3.2autocad - 11 -
第４章零件的pro/e与autocad图- 11 -
第５章模具设计与结构设计12
5.１零件的简介12
5.2零件的工艺分析13
5.3复合模工艺与结构设计13
5.3.1复合模冲压的工件图13
5.3.2工艺参数的计算13
5.3.3模具主要工作部分尺寸的计算17
5,3.4模具主要零件的结构设计19
5.3.5复合模的总装图30
5.4腰形孔冲裁模工艺与结构设计31
5.4.1腰形孔冲裁工序的工件图31
5,4.2冲裁的工艺分析31
5.4.3工艺参数的确定31
5.4.4确定模具的压力中心32
5.4.5计算凸，凹模的刃口尺寸33
5.4.6模具主要零件的结构设计34
5.4.7模具的总装配图36
5.5内孔外缘翻边模工艺与结构设计36
5.5.1翻边工序的工件图36
5.5.2翻边工序的工艺计算36
5.5.3翻边凸，凹模刃口尺寸的计算38
5.5.4模具主要零件的结构设计40
5.5.5翻边模的总装配图42
第六章模具的装配43
6.1模具装配的特点43
6.2模具装配的技术要求43
6.3模具装配的工艺要点44
6.4模具的装配顺序44
第七章模具的制造45
7.1模具的加工方法45
7.2模具加工的工艺路线45
7.3模具的加工方法46
7.3.1落料凹模46
7.3.2凸凹模46
7.3.3冲孔凸模47
鸣谢47
参考文献48
设计总结49
零件图
装配1模柄
装配1上垫板
装配1上凸凹模固定板
装配1推件块
装配1下模座
装配1卸料板
