整形模具装配图
模具-制动盒外壳冲压件设计带CAD图纸
本次设计是制动盒外壳的冲压工艺与设计。设计是对所学知识的一次运用实践，通过设计我们可以查漏补缺，为以后的学习和工作打下坚实的基矗当拿到一个工件来进行模具设计时，我们应当首先对工件进行工艺分析。因为可能有很多种不同的制造方法，不同的方法得到制件的质量可能不一样，并且模具制造成本也可能相差很大，所以我们必须从工件的质量和生产经济角度出发，选择最佳的设计方法和工艺方案。经分析比较，此制动盒外壳采用冲压工艺生产。
目录
摘要
1前言…………………………………………………………………………4
2零件的冲压工艺分析………………………………………………………5
3零件冲压工艺方案的拟订和计算…………………………………………6
3.1零件冲压工艺方案的拟订…………………………………………………6
3.2零件冲压工艺方案的计算…………………………………………………7
4零件冲压工艺方案的确定…………………………………………………9
5模具总装图的设计与计算………………………………………………10
5.1落料，拉深，冲孔复合模的设计…………………………………………10
5.1.1冲裁排样方式的设计及计算：…………………………………………10
5.1.2第一副模具各工序压力的计算及压力机的初步选用…………………11
5.1.3模具类型及结构形式的选择与计算……………………………………12
5.1.4模具工作部分刃口尺寸和公差的计算…………………………………13
5.1.5模具其他零件的设计与计算……………………………………………15
5.2、整形模具的设计与计算：…………………………………………………18
5.2.1整形力工序压力的计算与压力机的初步选用：………………………18
5.2.2模具结构类型及形式的选择与设计……………………………………19
5.2.3凸凹模工作部分刃口及公差的计算……………………………………19
5.2.4模具其他零件的设计与计算：…………………………………………19
5.3、冲孔模具的设计与计算：…………………………………………………21
5.3.1各工序压力的计算： ……………………………………………………21
5.3.2冲孔凸凹模刃口的计算…………………………………………………21
5.3.3模具结构形式的选择……………………………………………………22
5.3.4模具其它结构零件的设计与计算………………………………………23
5.4、切边模具的设计与计算：…………………………………………………25
5.4.1工序压力的计算：………………………………………………………25
5.4.2模具类型及结构形式的选择……………………………………………25
5.4.3模具工作部分刃口尺寸和公差的计算…………………………………25
5.4.4模具其它结构零件的设计与计算………………………………………26
6技术经济分析………………………………………………………………27
总结……………………………………………………………………………29
参考资料………………………………………………………………………30
致谢…………………………………………………………………………….31
冲孔复合模装配图
落料拉深冲孔复合模装配图
切边模具装配图
凸凹模
凸凹模2
凸模固定板2
下模座
