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手机外壳注塑模设计(全套设计含CAD图纸+proe三维模型)

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手机外壳注塑模设计(全套设计含CAD图纸+proe三维模型)

装配图 -00

手机外壳注塑模设计(全套设计含CAD图纸)

摘要:本课题是关于手机外壳模具的设计,主要是手机外壳注射成型模的结构设计和模具加工制造。手机的形状较为复杂,所以模具设计中要考虑的因素有很多,除考虑它的出模、分型面,还需考虑它成型的质量,表面光洁度等。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构,寻求最佳的设计方案并选择成型设备的规格和型号。分型面的选择很重要,制件不是平直表面,分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观,又要达到结构要求。浇注系统的设计也很重要,在此次设计中我选点浇口,并设有冷料穴。拉料杆采用Z形,这就解决了制品出模的问题。

目录
摘要1
ABSTRACT 2
目录3
第1章前言5
第2章具体设计说明7
2.1塑件测绘7
2.2材料的选择8
2.2.1制品材料8
2.2.2模具材料的选择8
2.3注塑机的校核8
2.3.1注塑设备的确定8
2.3.2注塑机有关工艺参数的校核9
2.4分型面的设计11
2.5浇注系统设计12
2.5.1浇注系统的设计原则12
2.5.2主流道的设计12
2.5.3分流道及其平衡布置13
2.5.4浇口的设计14
2.5.5冷料穴的设计14
2.6冷却系统的设计15
2.6.1在设计冷却系统时,应从多方面考虑15
2.6.2冷却计算15
2.6.3冷却水道在定模中的位置16
2.7顶出系统的设计17
2.7.1推出机构设计17
2.7.2顶出行程18
2.7.3复位杆18
2.7.4顶杆的形状与尺寸选择18
2.7.5导向装置位置的布置18
2.7.6浇注系统零件设计19
2.8侧向分型与抽芯机构的设计20
2.8.1侧向抽芯机构设计应注意如下要点: 20
2.8.2抽芯距、抽拔力与斜导柱的计算20
2.8.3斜导柱的设计21
2.8.4滑块的设计21
2.8.5楔块的设计22
2.9模架设计22
2.10凸凹模的造型23
2.11型腔加工工艺分析26
2.11.1零件的工艺性审查26
2.11.2毛坯选择26
2.11.3基准选择26
2.11.4拟定加工方案26
第3章结论27
参考文献28
致谢29

A2型腔-01

A2型腔-01

A2型芯-02

A2型芯-02

A3垫块-04

A3垫块-04

A3定模座板-05

A3定模座板-05

A3动模座板-06

A3动模座板-06

A3型腔模座-07

A3型腔模座-07

A3型芯模座-03

A3型芯模座-03

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