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牙签合盖注射模设计【全套设计含CAD图纸】

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牙签合盖注射模设计【全套设计含CAD图纸】

定模板

牙签合盖注射模设计【全套设计含CAD图纸】
塑料模具是当今塑料工业生产中利用特定形状,通过一定的方式来成型塑料制品的一种工艺装备。模具设计与制造技术,特别是设计与制造大型、精密、长寿命模具的技术,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。
本次设计的是牙签盖的注塑模具。属于日常生活用品,所用材料是当前应用较为广泛的热塑性塑料ABS。它的生产批量为大批量生产,该产品有如下特点:(1)内部结构比较简单,但需要侧抽芯;(2)表面比较光滑,表面粗糙度小,对模具型腔与型芯的精度要求较高。本次设计使用了当前比较流行的制图软件AutoCAD及模具设计软件Pro/E。
此次设计的过程中查阅了大量的模具设计资料,通过牙签盖模具的设计与应用,同原有的设计方法相比,模具的应用提升了产品的质量,模具整体设计的思路和要求符合现代设计潮流和未来的发展方向。

目录

前言1
摘要2
1概述3
1.1塑料模具简介3
1.2我国塑料模具工业发展现状3
1.3我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向4
1.3.1提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例4
1.3.2推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术5
1.3.3开发新的塑料成型工艺和快速经济模具,以适应多品种、少批量的生产方式5
1.3.4提高塑料模标准化水平和标准件的使用率5
2注塑模的可行性分析6
2.1制品分析6
2.2材料选择6
2.3质量计算与分析7
2.4确定成型方法9
2.5拟定制品成型工艺参数9
3拟定模具结构方案10
3.1选择制品的分型面14
3.2型腔数目的确定10
3.3型腔的布置12
3.4注射机的选取12
3.5浇注系统的设计14
3.5.1主流道的设计14
3.5.2冷料穴的设计15
3.5.3分流道的设计16
3.5.4浇口的设计17
3.6排气和引气系统的设计20
3.7脱模机构的设计20
3.8分型与抽芯机构24
3.8.1侧向抽芯机构的分类及特点24
3.8.2抽拔力和抽芯距的计算24
3.8.3斜导柱侧抽芯机构25
3.8.4干涉现象及先复位机构25
3.8.5斜导柱抽芯机构设计要点26
3.8.6弯销侧抽芯机构28
3.8.7斜导槽侧抽芯机构29
3.8.8斜滑块侧抽芯机构29
3.9注射模温度调节系统设计30
3.9.1冷却系统设计30
4模体(模架)设计36
4.1模体概述36
4.2模架的确定36
4.2.1模架基本尺寸的确定36
4.2.2各模板尺寸的确定37
4.3排气槽的设计38
4.4脱模推出机构的设计38
4.5螺纹的布置及脱出39
4.5.1螺纹形状39
4.5.2螺纹的脱出39
4.6成型零件工作尺寸计算39
4.6.1型腔径向尺寸40
4.6.2型腔深度尺寸40
4.6.3型芯径向尺寸40
4.6.4型芯高度尺寸41
4.6.5螺纹型芯尺寸41
心得体会42
参考文献43
致谢词44

定位圈

定位圈

动模板

动模板

型心

型心

支承板

支承板

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