装配图
塑料插座上座模具设计（全套设计含CAD图纸）
摘要
本设计是以“插座上座”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。
其次是模具的结构，在模具结构的设计当中，首先设计的是模具的型腔结构，接下来是型芯结构、斜导柱、滑块、导向机构、复位杆、拉料杆、推件杆和推出机构，这样做的目的是为了规范化，更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯，又能锻炼自己的配合意识。为以后工作做一次演练，这样更能体现理论与实践相结合的目的。
目录
摘要2
前言3
1、塑件工艺分析4
1.1塑件设计要求4
1.2塑件生产批量要求4
1.3塑件的成型要求4
2、选用塑料5
2.1酚醛塑料(PF) 5
2.2聚醚砜(PES) 5
2.3聚甲醛(POM) 6
2.4材料的确定及相关参数6
3、塑料种类与模具设计的关系8
4、注射机的选择9
5、模具的基本结构10
5.1模具的成形方法10
5.2模具的结构形式10
5.2型腔的布置10
5.3确定分型面11
5.5冷却系统的设计14
5.6确定推出方式及侧向抽芯机构16
6、模具设计的有关计算17
7、注塑机参数校核19
7.1最大注射量校核19
7.2锁模力校核19
7.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核19
7.4模具闭合高度校核20
7.5开模行程校核20
8、模具结构、尺寸的设计计算21
8.1型腔结构21
8.2型芯结构22
8.3斜导柱22
9、塑料注射模具技术要求及总装技术要求26
9.1零件的技术要求26
9.2总装技术要求26
结论28
致谢29
参考文献30
塑件图
型腔
型芯
