拔插
这个是变速器二、三档变速叉图，包含全部图纸，工艺流程卡以及任务说明书，任务日志
目录
机械制造工艺课程设计任务书………………………………………1
引言……………………………………………………………………7
1零件的分析…………………………………………………………8
2工艺规程设计………………………………………………………10
3工装夹具设计………………………………………………………22
总结
参考文献
制定工艺路线。对零件进行分析的基础上，制定零件的工艺路线和划分粗精加工阶段。对于比较复杂的零件，可以先初步考虑几种方案，对比分析后，再确定最优方案。
选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算。根据粗、精加工基准选择原则合理选择各工序定位基准，当某工序的定位基准和设计基准不相符时，需对该工序尺寸进行计算。
选择机床及工、夹、量、刀具。机床设备的选用应当既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产条件下，一般应采用通用机床和专用夹具。
加工余量及工序间尺寸与公差的确定。根据工艺路线的安排，要求逐工序逐表面的确定加工余量。其工序间的尺寸及公差，按经济精度确定。一个表面的总加工余量，则为该表面各工序余量总和。
切削用量的确定。在机床、刀具、加工余量等已确定的情况下，要求学生用公式计算1～2道工序的切削用量，其余各工序的切削用量由手册查询。
画毛坯图。在加工余量已确定的基础上画毛坯图，要求毛坯轮廓用粗实线绘制，零件的实体尺寸用双点划线绘制，尽量采取1:1比例。同时应在毛坯上标出毛坯的尺寸、公差、技术要求、毛坯制造的分模面、圆角半径及拔模斜度等。
填写机械加工工艺过程卡片和工序卡片。卡片格式以教科书的模板为准。工序卡片中的工序简图可按比例缩小，并尽量用较少的投影绘出。简图中的加工表面用粗实线表示。定位、夹紧表面应用规定符号表达。应表明各工序表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。
画夹具装配图。画夹具装配图是夹具设计中重要的一环。应注意和遵循以下几点：
（1）在夹具装配图中画出被加工零件，并用双点画线表示，以示区别。夹紧机构应处于“夹紧”位置上。
（2）注意投影的选择。应当用最少的投影将夹具结构完全清楚的表达出来。因此，在画图之前，应当仔细考虑各视图的布置和安排。
（3）所设计的夹具，不但要机构合理，结构也应合理。否则不能正常工作。
（4）要保证夹具与机床的相对位置及刀具与夹具的相对位置的正确性。即夹具上应具备定位健及对刀装置，具体请查阅相关手册。
（5）运动部件的运动要灵活，不能出现干涉和卡死的现象。回转工作台或回转定位部件应由锁紧机构，不能在工作中松动。
（6）夹具的装配工艺性和夹具零件（尤其是夹具体）的可加工性要好。
（7）夹具的运动零部件要有润滑措施，夹具的排屑要方便。
（8）零件的选材、公差尺寸标注及总装技术要求要合理。
夹具
A2大图
部分工艺流程卡
拔插明细栏
A4小图
