装配图
拨叉831007镗孔夹具原创全套课程设计(cad图纸+说明书)
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔语操作机构相连，下方的φ55半孔则是用于所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力波动下方的齿轮变速。两件铸为一体，加工时分开。
零件的材料为HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，和适合磨削，为此以下是拨叉需要加工表面以及加工表面之间的位置要求。
需要加工的表面：
1.小孔的上端面、大孔的上下端面；
2.小头孔φ22mm以及与此孔相通的φ8mm的锥孔、M8螺纹孔；
3.大头半圆孔φ55mm；
位置要求：
小头孔上端面与小头空中心线的垂直度误差为0.05mm，打孔的上下断面与小头孔的中心线的垂直度误差为0.07mm。
零件材料为HT200，考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件架构又比较简单，生产类型为大批生产，故选用铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级，一直此拨叉零件的生产纲领为5000件/年，零件的质量是1.0Kg/个，科确定该批拨叉生产类型为大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程工序划分阶段：工序适当集中，加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面的选择的正确与合理，可以是加工质量得到保证，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成大批报废，使生产无法正常经行。
目录
设计清单……………………………………………………………03
设计内容……………………………………………………………03
原始资料……………………………………………………………03
零件图……………………………………………………………04
一、零件分析………………………………………………………05
（一）零件的作用…………………………………………………05
（二）零件的工艺分析……………………………………………05
二、工艺规程设计…………………………………………………06
（一）确定毛坯制造形式…………………………………………06
（二）基面的选择…………………………………………………06
（三）制定工艺路线………………………………………………07
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………10
三、确定切削用量及基本工时……………………………………12
四、夹具设计………………………………………………………21
（一）任务的提出…………………………………………………21
（二）定位方案及定位装置的设计计算…………………………21
（三）夹紧方案及装置的设计计算………………………………22
（四）定位误差计算………………………………………………24
（五）使用说明……………………………………………………24
五、设计总结………………………………………………………25
六、参考文献………………………………………………………26
夹具体
毛坯图
