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煤油冷却器(固定管板式换热器)设计(cad图纸+说明书)

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煤油冷却器(固定管板式换热器)设计(cad图纸+说明书)

装备图

煤油冷却器设计(cad图纸+说明书)

摘要
换热器作为一种流体间传递热量的设备,在化工行业中占有举足轻重的地位。因此,在换热器的生产及研究开发上除了满足各种必需的工艺条件之外,对它的综合性能也提出了更高的要求。深入研究换热器结构参数、流动参数与换热性能三方面综合性能对换热器参数优化设计,缩短设计周期,提高设计效率和经济效益都具有重大的理论意义和现实意义。由已知工况下物性参数,首先,进行工艺计算,然后进行机械设计,其中包括法兰、筒体、封头、管板等的设计,最后画出装配图和零件图。
由已知工况下物性参数,首先,进行工艺计算,然后进行机械设计,其中包括法兰、筒体、封头、管板等的设计,最后画出装配图和零件图。

目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1课题研究的目的1
1.2课题研究的意义1
1.3本课题在国内外的研究现状2
1. 4设计标准
第二章工艺条件的选择3
2.1设计方案的拟定3
2.2温度3
2.3流动方式的选择3
2.4流速的选择3
2.5允许压降4
2.6材料的选择4
第三章换热器的工艺计算5
3.1确定冷热流体的物性参数5
3.2计算换热器的热负荷Q 5
3.3冷却水用量6
3.4平均温差的计算6
3.5选择传热系数初算传热面积7
3.6管子选择和管数的确定7
3.6.1管子的选择7
3.6.2管子的选择7
3.7平均温差的校正及壳程数8
3.8管子排列方式和管间距的确定8
3.8.1管子排列方式8
3.8.2管心距9
3.9壳体内径的确定9
3.10确定总传热系数10
3.10.1管程换热系数的确定10
3.10.2壳程侧换热系数的确定12
3.11流体压降的计算13
3.11.1管程压降的计算14
3.11.2壳程压降的计算15
3.11.3污垢热阻和管壁热阻16
3.12壳体壁温的计算
3.12.1流体平均温度确定
3.12.2壳体壁温的确定
3.12.3换热管壁温的确定
第四章换热器的结构设计18
4.1管子与管板的连接18
4.2管板与壳体的连接18
4.3管板与分程隔板的连接18
4.4管板与法兰的连接19
4.5拉杆与管板的连接20
4.6折流板20
4.7流体进出口接管21
4.7.1煤油进出口21
4.7.2水的进出口22
第五章换热器元件强度和刚度的计算23
5.1壳体设计及校核23
5.1.1设计参数的确定23
5.1.2强度计算23
5.1.3壳体的水压试验24
5.2封头24
5.2.1种类和参数的确定24
5.2.2强度计算24
5.2.3封头直边高度25
5.3管箱25
5.3.1强度计算25
5.3.2管箱的水压试验26
5.4管子与管板的拉脱应力26
5.5计算是否安装膨胀节27
5.5.1管、壳壁温差所产生的轴向力27
5.5.2压力作用于壳体上的轴向力27
5.5.3压力作用于管子上的轴向力28
5.6接管开口补强的计算29
第六章其他辅助结构及标准件的选用31
6.1接管法兰及密封面形式31
6.2鞍座的选择31
6.3吊耳33
6.4法兰螺栓规格33
6.5拉杆与定距管33
6.6缓冲挡板33
6.7焊条的选择及焊接形式34
结论36
参考文献37
附录39
致谢41

零件图1

零件图1

零件图2

零件图2

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