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气门摇臂支座设计(图纸+说明书)

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气门摇臂支座设计(图纸+说明书)

零件毛皮图

气门摇臂支座设计(图纸+说明书)

本次设计的主要内容为:首先运用AutoCAD软件绘制气门摇臂轴支座的二维零件图,然后根据图纸的技术要求等确定生产类型,经分析本次设计的零件年产量为10000件,属大批量生产。其次进行工艺分析,确定毛坯类型和制造方法,气门摇臂轴支座的材料为HT200,拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造,并确定零件的机械加工工艺路线,完成机械加工工序设计,进行必要的经济分析。最后,对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。
本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座,它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴,轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴,用于降低汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距56mm,可以保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高,工作时会和轴相配合工作,起到支撑的作用,直径11的孔用M10的螺杆与汽缸盖相连,直径3的孔用来排油,各部分尺寸零件图中详细标注。

目录
序言2
第一章、零件的工艺分析及生产类型的确定3
零件的分析3
(一)零件的作用3
(二)零件的工艺分析3
(三)零件的生产类型4
第二章、毛坯的选择与设计4
1、确定毛坯种类4
2、确定铸件加工余量: 5
3、定毛坯尺寸5
4、毛坯图6
第三章、工艺规程的设计6
(一)、选择定位基准: 6
(二)、零件表面加工方法的选择7
(三)制定工艺路线7
(四)工序设计11
(五)确定切削用量及工时定额的计算14
1、确定切削用量14
2、工时定额的确定17
第四章设计小结19
参考文献20

加工工序三卡片A3

加工工序三卡片A3

加工工序四卡片A3

加工工序四卡片A3

加工工序五卡片A3

加工工序五卡片A3

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