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转速器盘机械加工工艺及夹具设计

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转速器盘机械加工工艺及夹具设计

夹具体04

目录
第1章零件分析
1.1零件的作用…………………………………………………1
1.2零件的工艺性分析和零件图的审查………………………2
第2章选择毛坯
2.1确定毛坯的成形方法………………………………….…..3
2.2铸件结构工艺性分析………………………………….…..3
2.3铸造工艺方案的确定………………………………….…..3
2.4铸造工艺参数的确定…………………………………. ….3
2.5型芯设计……………………………………………… .… 4
第3章工艺规程设计
3.1定位基准的选择……………………………………………6
3.2制订工艺路线………………………………………………7
3.3选择加工设备及刀、量具…………………………… ..…11
3.4加工工序设计……………………………………………..13
个人心得…………………………………………….……….……..19
参考文献………………………………………………….………..20

转速器盘是2105柴油机中调速机构。Φ10mm孔装一偏心轴,此轴一端通过销与手柄相连,另一端与油门拉杆相连。转动手柄,偏心轴转,油门拉杆即可打开油门或关小油门。Φ6mm孔装两销,起限位作用,手柄可在120°范围内转动,实现无级调速。该零件通过Φ9mm孔用M8螺栓与柴油机体连接。
本设计任务给定的零件转速器盘,即传递运动并保持其他零件正确工作方式,和保持互相之间的正确位置。其对加工平面,平行度,加工孔,垂直度,等有一定的要求,由于零件比较复杂,不成规则,故加工过程中需要用到复杂的夹具。

该零件图的视图正确,完整,尺寸,公差及技术都符合要求。但是,零件的加工过程,需要有较高的平面度,某些地方需要较细的表面粗糙度,各装配基面要求有一定的尺寸精度和平行度。否则会影响机器设备的性能和精度。
由于零件的结构比较复杂,加工时需要较复杂的夹具才能准确的定位,并保持适当的夹紧力,可以用花盘进行定位加紧,并用垫块进行辅助定位。
同时基准面的选择也是很重要的。在加工I ,II ,III孔的端面时,先用铣刀铣出下表面,在以下表面为基准,铣出上面的各表面(I,II,III孔的加工也是以下端面为定为基准的);在加工前后端面时,由于工件前后尺寸较大,可在铰床上铣端平面,铣出后表面。之后,以后表面为基准,铣出两个Φ9孔,在加工过程中,应尽量减少安装的次数,以减少安装时带来的安装误差。

零件图

零件图

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