Φ800×800锤式破碎机设计

装配图A0

摘要:锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。
关键词:锤式破碎机锤头强度公差

目录

1绪论
1.1锤式破碎机和破碎机的分类： 1
1.1.1锤式破碎机的分类1
1.1.2破碎机的分类1
1.2锤式破碎机的优缺点1
1.2.1锤式破碎机的优点1
1.2.2锤式破碎机的缺点1
1.3锤式破碎机的规格和型号1
2锤式破碎机的工作原理及破碎实质
2.1锤式破碎机的工作原理2
2.2锤式破碎机的破碎实质2
2.2.1破碎的目的和意义2
2.2.2矿石的力学性能与锤式破碎机的选择2
2.2.3破碎过程的实质3
3锤式破碎机的总体及主要参数设计
3.1型号为锤式破碎机的总体方案设计4
3.2该型号破碎机的工作参数设计计算5
3.2.1转子转速的计算5
3.2.2生产率的计算5
3.2.3电机功率的计算6
3.3该种破碎机的主要结构参数设计计算6
3.3.1转子的直径与长度6
3.3.2给料口的宽度和长度6
3.3.3排料口的尺寸6
3.3.4锤头质量的计算6
4锤式破碎机的主要结构设计
4.1锤头设计与计算8
4.2圆盘的结构设计与计算8
4.3主轴的强度及计算9
4.3.1轴的材料的选择9
4.3.2轴的最小直径和长度的估算9
4.3.3结构设计的合理性检验10
4.3.4轴的弯扭合成强度计算11
4.3.5轴的疲劳强度条件的校核计算15
4.4轴承的选择17
4.4.1材料的选择17
4.4.2轴承类型的选择17
4.4.3轴承的游动和轴向位移18
4.4.4轴承的安装和拆卸18
4.5传动方式的选择与计算（V带传动计算） 19
4.6飞轮的设计与计算20
4.7棘轮的选择21
4.8蓖条位置调整弹簧的选择22
4.9箱体结构以及其相关设计22
4.9.1铸造方法22
4.9.2截面形状的选择23
4.9.3肋板的布置23
5专题部分
5.1锤头结构的改进问题24
5.1.1改进的介绍24
5.1.2改进的效果24
5.2延长锤头使用寿命的研究25
5.2.1锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究25
5.2.2锤头合理调配的研究与应用27
5.2.3锤头材质的选择及改性32
6部分零部件上的公差和配合
6.1配合的选择36
6.1.1配合的类别的选择36
6.1.2配合的种类的选择36
6.2一般公差的选取36
6.3形位公差36
6.3.1形位公差项目的选择36
6.3.2公差原则的选择37
6.3.3形位公差值的选择或确定37
结论39
致谢40
参考文献41

设计使用的原始资料及设计技术要求
破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料；
1.生产能力：30m/h；
2.转子的直径D=800mm，转子的长度L=800mm；
3.最大物料给料粒度：小于150mm；
4.最大排料粒度不能超过：10mm。

研究内容
运动及动力参数计算，总装图设计，主要零部件强度及选用计算，用SolidWorks对连接轴进行有限元分析，绘制零部件图，设计说明书的编写。

对锤式破碎机的结构原理进行了分析，结构参数和工作参数的选择与计算，借助计算机绘图技术来完成结构设计。通过这次设计，可以系统地把大学里的专业知识复习巩固后应用到实际设计和生产中去，提高自己的动手能力和创新能力，锻炼自己的自主能力和查阅资料的能力，以此提高的综合素质来适应社会发展的需求。

主轴零件图A1

皮带轮零件图A1

锤头

端盖

飞轮