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热水器水管支架塑料模具设计

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热水器水管支架塑料模具设计

A0-注射模装配图

摘要
近几年国家振兴机械行业,与机械相关的各个行业都越来越重视CAD/CAM技术,不仅是因为CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术,同时还因为塑料制品及模具的3D设计与成型过程中3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在本次设计中,通过运用三维实体造型高端软件UG对“支架”外形进行3D造型,同时也设计了其塑料外壳注塑模的3D模型;还根据所设计的模具尺寸选择安装了相应的模架,最终生成了直观的结构设计图;此外还利用CAD绘制了模具装配图以及各种成型零件图。这是第一次利用绘图软件对整套模具进行设计,对所学知识进行了全面巩固,意义重大!
关键词:壳体;注塑模;实体造型;模具;模架;AutoCAD(CAD)
目录
摘要V
Abstract VI
1绪论1
2热水器管支架设计及其成型工艺的分析2
2.1塑件分析2
2.1.1结构分析如下2
2.1.2成型工艺分析。 2
2.2塑料的选材及性能分析2
3热水器管支架模具设计方案4
3.1分型面方案的确定4
3.1.1分型面的选择原则[3] 4
3.2型腔数量以及排列方式的优化确定5
4模具设计6
4.1注塑机选型6
4.1.1注射量计算6
4.1.2注射机型号的选定6
4.2模具浇注系统设计和浇口的设计8
4.2.1主流道的设计[4] 8
4.2.2浇口和流道的设计优化9
4.3成型零件工作尺寸的设计和计算10
4.3.1型腔零件刚度和强度校核12
4.4模架的确定和标准件的选用12
4.5合模导向机构和定位机构13
4.5.1导向机构的总体设计13
4.5.2导柱设计14
4.5.3导套设计14
4.6脱模推出机构的设计15
4.6.1脱模推出机构的设计原则[8] 15
4.6.2塑件的推出机构15
4.7侧抽芯机构的设计16
4.7.1侧向分型与抽芯机构类型的确定16
4.7.2斜导柱的设计16
4.7.3滑块的组合及设计形式16
4.7.4各项尺寸的计算与校核16
4.8排气系统设计17
4.8.1加热系统17
4.8.2冷却系统17
5模具装配19
5.1塑料模具装配的技术要求19
5.2塑料模具装配过程19
6模具工作过程20
总结21
参考文献22
致谢23
附件一英文文献翻译24

A1-定模板

A1-定模板

A1-动模板

A1-动模板

A2-定模型腔

A2-定模型腔

A2-动模型腔

A2-动模型腔

A2-滑块

A2-滑块

A2-限位块

A2-限位块

目录二

目录二

目录一

目录一

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