钻机泵头机械加工工艺及镗孔夹具设计【镗φ65和φ73内孔】(CAD图纸+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡+说明书)

下载源文件 充值积分
  • ID文件名称文件格式文件大小操作
    正在加载...请等待或重新刷新本页面!

    文件大小:3.23M(格式:zip)

    包含以下文件:
    A0-钻机泵头镗孔夹具装配图.dwg 448.03KB
    A1-钻机泵头镗孔夹具体.dwg 353.14KB
    A3-钻机泵头毛坯图.dwg 336.13KB
    A3-钻机泵头零件图.dwg 830.6KB
    钻机泵头加工工艺设计说明书.doc 1.83MB
    钻机泵头机械加工工艺过程卡片.doc 62.65KB
    钻机泵头零件机械加工工序卡片.doc 1.08MB
    零件.JPG 77.7KB
    零件.SLDPRT 0.99MB

    “钻机泵头”零件材料采用铸造。法兰材料为ZL104,需表面电镀处理,生产类型为大批量生产,采用铸造毛坯。
    由于零件尺寸不大,结构比较复杂,因此我们采用铸造的形式,从而提高劳动生产率,降低成本。

    已知铣削宽度 =13mm,铣削深度 mm。机床为XA5032型立式铣床,工件装在虎口钳中。

    摘 要
    本次设计的主要内容是钻机泵头加工工艺设计,钻机泵头其主要加工表面及控制位置为 和 内孔。由零件要求分析可知,保证 和 内孔尺寸的同时应该尽量保证其同轴度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以左视图中大底面粗定位夹紧加工后,对 内孔进行镗削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗镗、半精镗满足。对于钻俯视图中6-M10螺纹孔时,主要以钻机泵头左视图的下部小端面进行定位,控制其自由度,以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。
    本文的研究重点在于通过对钻机泵头的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具,通过实践验证,最终加工出合格的钻机泵头零件。
    关键词:钻机泵头;加工余量;工艺;夹具

    目录
    摘要 I
    ABSTRACT II
    第一章 绪论 1
    第二章 零件的分析 5
    2.1零件的作用 5
    2.2零件的工艺分析 5
    第三章 确定毛坯,绘制毛坯图、零件图 8
    3.1确定毛坯的制造形式及材料 8
    3.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
    第四章 工艺规程设计 10
    4.1定位基准的选择 10
    4.2制定工艺路线 10
    4.3选择加工设备及刀、夹、量具 14
    4.4 确定切削用量及基本工时 16
    4.4.1粗铣主视图中左右两端面 17
    4.4.2粗铣主视图中上下两端面 20
    4.4.3粗铣左视图中左右两端面 20
    4.4.4粗镗3-∮62,3-∮57, , 精镗 、 内孔 19
    4.4.5粗镗 、 内孔,半精镗 内孔,精镗 19
    4.4.6钻、绞 20
    4.4.7钻、攻俯视图中6-M12螺纹孔 20
    4.4.8钻绞左视图∮30通孔 20
    4.4.9钻绞左视图∮35通孔 20
    4.4.10钻、攻M12螺纹孔 20
    4.4.11钻、攻右视图中4-M12螺纹孔 20
    第五章 镗孔夹具的设计 26
    5.1定位基准的选择 26
    5.2定位误差的分析 26
    5.3切削力及夹紧力的计算 20
    5.4镗套与衬套的设计 27
    5.5夹紧元件及动力装置确定 28
    5.6夹具设计及操作的简要说明 28
    小 结 28
    致 谢 29
    参考文献 30
    展开简介...

    申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请与我们联系,我们将及时处理!

    卡卡

     

    镗孔

     

    钻机

     

    分享至:

    评论及评价 如果您已下载,请选择星级评价并提交评论
    总体评价
    • 1星
    • 2星
    • 3星
    • 4星
    • 5星
    请您评价后再确认提交!