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收藏左阀体加工工艺及夹具设计【铣上平面】【镗φ32孔】(CAD图纸+工序卡+工艺卡+说明书)
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  • 更新时间:2018-05-15
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    A0-左阀体铣面夹具.dwg 104.24KB
    A0-左阀体铣面夹具体.dwg 119.11KB
    A0-左阀体镗孔夹具.dwg 122.85KB
    A0-左阀体镗孔夹具体.dwg 128.02KB
    A2-左阀体.dwg 72.63KB
    A2-左阀体毛坯图.dwg 76.19KB
    左阀体加工工艺设计说明书.doc 666.75KB
    左阀体工艺卡和工序卡.doc 200.5KB

    摘 要
    在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。

    关键词:工艺规程;定位误差;夹紧;加工余量;夹紧力

    目 录
    摘 要 I
    Abstract II
    第1章 引言 1
    1.1 课题的提出 1
    1.2课题的主要内容 1
    1.3课题的构思 1
    第2章 零件的工艺设计 2
    2.1零件的作用及工艺分析 2
    2.2零件毛坯的确定 3
    2.3工艺过程中应考虑的问题 4
    2.4工艺规程的安排 4
    2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
    2.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 12
    第3章 铣面夹具设计 26
    3.1定位基准的选择 28
    3.2定位元件的设计 28
    3.3切削力及夹紧力的计算 29
    3.4定位误差分析 30
    3.4对刀块的设计 41
    3.5夹紧装置的设计 31
    3.6夹具设计及操作的简要说明 31
    第4章 镗孔夹具设计 32
    4.1定位基准的选择 33
    4.2定位元件的设计 33
    4.3切削力及夹紧力的计算 34
    4.4夹紧装置设计 34
    4.5夹具误差分析和计算 34
    结 论 35
    参考文献 36
    致 谢 37
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