斗箱总图
斗箱是箕斗的装煤容器，主要由钢板，角钢，槽钢，经过焊接组成。由于作为箕斗的装煤容器，所以对它的刚度有要求，通过附加加强筋的做法提高它的刚度，使其达到生产所需。加强筋主要为角钢和槽钢，通过焊接与斗箱相连接。
本设计的亮点是在不需外动力情况下而靠设计结构的物理机构使箕斗在物料的装载过程中能自动打开和关闭。为实现这个目标，需在斗箱左右两壁相应位置使用悬臂梁各安装一大小强度适当的齿轮，使之能与导向装置上的齿条正常啮合。最后在井口的适当位置安装两与闸门导向装置上相同的齿条，使之能与斗箱上齿轮啮合。从而实现箕斗卸载的自动化。
本次设计的斗箱容量为8吨，根据载重量，本次设计选择斗箱主体由8mm厚的16Mn合金钢板组成，即前后侧面板和左右两侧面板。箱体四周用50×50的等边角钢做加强筋，来提高箱体的刚性，使斗箱坚固耐用。
名义载重8吨
容积9.4立方米
斗箱断面1846×1590
斗箱卸煤口断面1590×1200
两侧面外距1846mm
内侧间距1846-8×2=1830 1590-8×2-32×2=1510mm
（两侧板各厚8，加强筋50×32×8）
侧面分成直角梯形和矩形
（闸门高1200mm，则下部取高2700mm）
梯形下底2700mm，闸门空隙165mm
梯形高1846-165=1681mm
上底1000mm
梯形面积（1000+2700）×1681/2=3109850=3109850平方毫米
矩形宽1520mm
矩形高1846mm
挡板500mm
斗箱总高2700+1520+500=4720mm
斗箱图总高4720+700=5420mm
斜底架长1846×1.41=2602.86≈2603mm
斗箱两挡板高度定为500毫米
底架高700mm
闸门高1200mm
宽1742mm
前立柱为2020mm（2根）
后立柱为：5420mm（2根
摘要
斗箱全部用钢板焊接而成,是箕斗装载煤炭的主要部件。本设计将主要对箕斗斗箱重心，应力分析讨论，并且对闸门进行一定的改造，即在保持箕斗的原有的提升能力的前提下，在箕斗的闸门上安装尺寸形状大小合适的齿轮，在矿井井口安装尺寸形状大小合适的齿条，利用物理学原理，当闸门箕斗提升到井口卸载点时，齿轮与齿条连结，闸门打开，当闸门箕斗继续向上提升时，齿轮沿着齿条轨迹运行，闸门完全打开，此时，箕斗内的煤卸载完毕。
这样箕斗闸门可以自动打开并靠物料自身重力进行自动卸载以替代传统的外动力卸载式。
关键词：箕斗；斗箱；应力分析；齿轮；闸门；自动。
目录
第一章前言6
1.1煤炭提升容器——箕斗的概况6
1.1.1我国箕斗的技术发展历程6
1.1.2目前我国煤矿存在的几种箕斗形式7
1.2插板式闸门箕斗的概述…8
1.2.1箕斗的分类及其优缺点8
1.2.2插板式闸门箕斗的类型及其基本参数9
1.2.3插板式闸门箕斗的主要部件结构简介11
1.2.3.1插板式闸门箕斗的箕斗总体结构11
1.2.3.2插板式闸门箕斗斗箱结构简介12
1.2.3.3插板式闸门箕斗顶部底部结构简介12
1.2.3.4插板式闸门箕斗闸门结构简介14
1.2.3.5齿轮的安装14
1.2.4箕斗的设计原则17
第二章箕斗斗箱壁的应力分析17
2.1箕斗斗箱结构设计及计算18
2.1.1箕斗斗箱材料及厚度的选择18
2.1.2箕斗斗箱重要部件的尺寸设计及斜底架的结构尺寸19
2.1.2.1箕斗斗箱重量部件的尺寸设计19
2.1.2.2斜底架的结构尺寸21
2.1.3箕斗斗箱重量计算22
2.1.4箕斗斗箱重心的计算25
2.2箕斗斗箱斜底架屈服强度的校核28
第三章焊接工艺分析29
3.1焊接连接概述29
3.2焊接工艺设计步骤30
3.2.1连接成型材料的选择30
3.2.2连接成型方法的选择30
3.2.3连接成型件的接头形式31
3.2.4箕斗焊接的主要搭接方式33
3.2.4.1角钢与后立柱34
3.2.4.2角钢与角钢34
3.2.4.3角钢与槽钢35
3.2.4.4钢板35
3.2.5主要工艺措施35
3.2.6连接成型件缺陷检验35
第四章箕斗的检测，安装，试运转以及使用注意事项37
4.1各部尺寸的检测37
4.2箕斗的安装38
4.3箕斗的试运转38
4.4箕斗的使用注意事项39
第五章结束语39
5.1总结39
5.2展望40
致谢40
参考文献41
斜底架
加强筋
侧板
槽钢
圆弧底
