CA6140车床拨叉工艺及铣75×40端面夹具设计[831003]CAD图纸+说明书

A1-夹具装配图

目录
前言3
一、零件的分析3
（一）零件的作用3
（二）零件的工艺分析4
二、工艺规程设计4
（一）确定毛坯的制造形式4
（二）基准面的选择4
（三）制定工艺路线4
（四）、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定： 5
（五）确定切削用量及基本工时6
工序一：铸造毛坯6
工序二：粗、半精铣左端面75×40面即C面6
工序三钻Φ22花键底孔，扩花键底孔Φ22倒2×75o倒角7
工序四拉花键孔9
工序五粗、精铣80×30面9
工序六钻两M8底孔及攻螺纹11
工序七铣18H11的槽12
三、夹具设计13
一、问题的提出14
二、夹具设计14
1、定位基准的选择14
2、.夹紧机构14
3.对刀装置14
4.夹具与机床连接元件14
5.使用说明14
6.结构特点14
参考文献14

零件的作用
题目给定的零件是C6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要其换挡作用。通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。宽度为30mm的面的尺寸精度要求很高，在拨叉工作工程中，和如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度，这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合。从而影响整个传动系统的工作。所以拨叉宽度为30mm的面和槽之间要达到很高的配合精度。

A3-拨叉

A3-上板

A3-压板

A4-毛坯图

工艺综合过程卡