总装配图
摘要
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1锤式破碎机和破碎机的分类： 1
1.1.1锤式破碎机的分类： 1
1.1.1.1破碎机的分类： 1
1.2锤式破碎机的优缺点1
1.2.1锤式破碎机的优点： 1
1.2.2锤式破碎机的缺点： 1
1.3锤式破碎机的规格和型号1
第2章锤式破碎机的工作原理及破碎实质3
2.1锤式破碎机的工作原理3
2.2锤式破碎机的破碎实质3
2.2.1破碎的目的和意义3
2.2.2矿石的力学性能与锤式破碎机的选择3
2.2.3破碎过程的实质4
第3章锤式破碎机的总体及主要参数设计5
3.1锤式破碎机的总体方案设计5
3.2该型号破碎机的工作参数设计计算6
3.2.1转子转速的计算6
3.2.2生产率的计算6
3.2.3电机功率的计算7
3.3该种破碎机的主要结构参数设计计算7
3.3.1转子的直径与长度7
3.3.2给料口的宽度和长度： 7
3.3.3排料口的尺寸7
3.3.4锤头质量的计算： 7
第4章锤式破碎机的主要结构设计9
4.1锤头设计与计算9
4.2圆盘的结构设计与计算9
4.3主轴的设计及强度计算10
4.3.1轴的材料的选择10
4.3.2轴的最小直径和长度的估算10
4.3.3轴的弯扭合成强度计算11
4.3.4轴的疲劳强度条件的校核计算： 15
4.4轴承的选择17
4.4.1材料的选择17
4.4.2轴承类型的选择17
4.4.3轴承的游动和轴向位移18
4.4.4轴承的安装和拆卸18
4.4.5传动方式的选择与计算（V带传动计算） 19
4.5飞轮的设计与计算20
4.6棘轮的选择20
4.7蓖条位置调整弹簧的选择21
4.8箱体结构以及其相关设计22
4.8.1铸造方法22
4.8.2截面形状的选择22
4.8.3肋板的布置22
第5章锤头设计24
5.1锤头结构的改进问题24
5.1.1改进的介绍24
5.1.2改进的效果24
5.2延长锤头使用寿命的研究24
5.2.1锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究25
5.2.2锤头合理调配的研究与应用28
5.2.3锤头材质的选择及改性33
第6章部分零部件上的公差和配合37
6.1配合的选择37
6.1.1配合的类别的选择37
6.1.2配合的种类的选择37
6.2一般公差的选取37
6.3形位公差37
6.3.1形位公差项目的选择37
6.3.2公差原则的选择38
6.3.3形位公差值的选择或确定38
参考文献40
致谢41
附录1 42
附录2 46
锤式破碎机的优点：
（1）构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗校
（2）生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=10～15）,产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度破碎现象少。
（3）工作连续可靠，维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。
转子装配
主轴
轴套
轴承座下座
锤头间隔套1
锤头销轴
