加压装置装配图
摘要
辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。在用立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大、国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。因此，其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中。本文总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验，并将其性能及其磨损情况进行对比分析。
现代的立磨随着液压技术的发展普遍采用液力加压系统向磨辊加力，压力加载是通过油缸实现的，调控液压系统的压力可改变油缸对磨辊压力的情况，可随意调控磨辊对物料粉磨力的大校液压系统内的储能器对磨辊设施具有保压和过载缓冲的作用，可吸收一部分过载压力。
关键词：立磨；磨损；液压；储能器
目录
第一章前言2
第二章总体方案4
2.1.设计方案4
第三章加压装置结构设计6
3.1磨辊宽度的确定6
3.2磨盘转速的确定6
3.3磨辊的压力的确定7
3.4所需功率的确定8
3.5液压缸的确定8
第四章液压原理图的确定10
4.1．实现功能10
4.2拟定液压原理图11
第五章液压元件的选型与计算12
5.1液压系统主要参数计算12
5.1.1选系统工作压力12
5.1.2液压缸主要参数的确定12
5.1.3液压缸强度校核13
5.1.4液压缸稳定性校核15
5.1.5计算液压缸实际所需流量17
5.2液压阀的选择18
5.2.1液压阀的作用18
5.2.2液压阀的基本要求18
5.2.3液压阀的选择18
5.3液压泵站19
5.3.1液压泵站概述及液压泵站油箱容量系列标准19
5.3.2各系列液压泵站的简述20
5.4液压泵21
5.4.1液压泵的选择21
5.4.2液压泵装置22
5.5电动机功率的确定23
5.6液压管件的确定24
5.6.1油管内径确定24
5.6.2管接头24
5.7滤油器的选择25
5.7.1滤油器的作用及过滤精度25
5.7.2选用和安装25
5.8油箱及其辅件的确定26
5.8.1油箱26
5.8.2空气滤清器28
5.8.3油标28
第六章液压缸的设计计算29
6.1液压缸的基本参数的确定29
6.2液压缸主要零件的结构、材料及技术要求30
6.2.1缸体30
6.3缸盖32
6.3.1缸盖的材料32
6.4活塞33
6.4.1活塞与活塞杆的联接型式33
6.4.2活塞与缸体的密封33
6.4.3活塞的材料34
6.4.4活塞的技术要求34
6.5活塞杆34
6.5.1端部结构34
6.5.2端部尺寸35
6.5.3活塞杆结构36
6.5.4活塞杆材料36
6.5.5活塞杆的技术要求36
6.6活塞杆的导向、密封和防尘37
6.6.1导向套37
6.6.2杆的密封与防尘37
6.7液压缸的缓冲装置37
结论39
致谢40
参考文献41
磨盘
液压缸
液压原理图
缸盖、连接杆
缸体
活塞
活塞杆
