目录
1课程设计的内容和要求1
2连杆的材料和毛坯2
2.1材料2
3连杆的技术要求3
3.1大、小头孔的尺寸精度、形状精度3
3.2大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度4
3.3大、小头孔中心距4
3.4连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度4
3.5大、小头孔两端面的技术要求4
3.6螺栓孔的技术要求4
3.7接合面的技术要求5
4连杆的机械加工工艺过程6
4.1工艺过程的安排6
4.2定位基准的选择6
4.3确定合理的夹紧方式6
4.4连杆两端面的加工7
4.5连杆大、小头孔的加工7
4.6连杆螺栓孔的加工7
4.7连杆体与连杆盖的铣开工序8
5确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差9
5.1确定各加工余量9
5.2确定工序尺寸及其公差9
6工时的额定的计算11
6.1粗铣连杆两端面11
6.2精铣连杆两端面11
6.3扩小头孔12
6.4铰小头孔12
6.5粗铣大头孔两侧面13
6.6偏心镗大头孔13
6.7铣开连杆体和连杆盖14
6.8钻连杆盖和连杆体的两个螺栓孔14
6.9扩连杆盖和连杆体的两个螺栓孔15
6.10铰连杆盖和连杆体的两个螺栓孔15
6.11精铣接合面15
6.12精磨接合面16
6.13钻小头油孔16
6.14铣锁口槽17
6.15钻大头孔阶梯油孔17
6.16精铣大头孔两侧面18
6.17精磨连杆两端面19
6.18半精镗大头孔19
6.19精镗大小头孔20
6.20珩磨大头孔21
6.21螺栓孔倒角21
6.22倒大、小头两端角21
7连杆大头侧面加工工序夹具设计23
7.1设计主旨23
7.2连杆大头两侧面加工夹具的设计23
课程设计总结25
参考文献26
致谢27
